电泳烤漆加工的工艺流程可分为 ** 前处理、电泳涂装、后处理（清洗与烘干）** 三大核心环节，每个环节的精度控制直接影响终涂层的质量。以下是详细流程解析及关键参数说明：

一、前处理工艺（决定涂层附着力的核心）

目标：去除工件表面杂质，形成适合涂层附着的粗糙界面（粗糙度 Ra 1.6-3.2μm）。

1. 除油脱脂

作用：清除油污（如冲压油、切削液、指纹），避免油脂阻碍涂料沉积。

方法：

化学脱脂：使用碱性脱脂剂（如氢氧化钠、碳酸钠），浓度 5%-10%，温度 50-60℃，喷淋或浸泡 5-10 分钟。

超声波脱脂：适用于复杂结构件（如腔体、缝隙），利用空化效应强化除油，时间 3-5 分钟。

检测标准：水膜连续法 —— 工件表面水膜无断裂（表示无油脂残留）。

2. 除锈 / 除氧化皮

适用场景：钢铁件生锈或铝合金表面有氧化膜时。

方法：

酸洗：钢铁件用盐酸（浓度 5%-10%，温度 20-40℃，时间 3-5 分钟）；铝合金用氢氟酸（浓度 1%-3%）轻度蚀刻。

抛丸 / 喷砂：适用于厚锈层或高硬度工件，使用钢丸（粒径 0.3-0.8mm）冲击表面，处理后表面呈金属光泽。

风险控制：酸洗后需立即水洗，防止氢脆（钢铁件酸洗后可进行中和处理，如 5% 碳酸钠溶液浸泡）。