全自动生产流水线是生产安排的一种方式，把生产进程划分为在时刻上相等或成倍比的若干工序，并将其分别固定于按工艺进程顺序排列的各作业。全自动生产流水线属于非标主动化设备中的一种。

分类和特色：

全自动生产流水线可根据材质不同分为：链板式全自动生产流水线、滚筒式全自动生产流水线、皮带式流水线、倍速链线四种，其特色分别为：

1、链板式特色：承载的产品比较重，和生产线同步运转，能够实现产品的爬坡，能够实现生产的平稳运送。

2、滚筒式特色：承载的产品类型广泛，与阻挠器配合运用，能够实现产品的接连、节拍运转以及积放的功用。

3、皮带式特色：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运转，能够实现产品的爬坡转向，能够实现平稳运输，噪音小。

4、倍速链线特色：采用倍速链牵引，工板能够自在传送，采用阻挠器定位能够使工件自在运动和停止。

作业原理：

全自动生产流水线的作业原理是把一个重复的进程分解为若干子进程，前一个子进程为下一个子进程创造履行条件，每一个进程能够与其他子进程同时进行。

各类非标主动化流水生产线，目前已广泛运用到食物、光伏、轿车、等各领域；加工、检测、包装等各工序。

全自动生产流水线

一、留意主动化流水线运送带的系数。

运送带的系数应该更大，但系数不应该太大，由于更大的系数意味着挑选更高端（强度）的运送带。运送带强度越大，必须越厚，水平刚度越大，槽越差，超过极限，不能保证运送带有效夹紧资料。

二、留意主动化流水线的模仿冲突因数。

运送机的模仿冲突因数直接影响驱动功率、胶带强度、止回扭矩等主要参数的确定。

三、留意全自动生产流水线运送带的下垂。

运送带的下垂度越大，运送带进入辊组的视点越大，资料就越不稳定。因而，在设计和核算中应挑选较小的下垂值。当然，也不能得到太小，否则会添加运送带的强度，影响槽。