阻抗对PCB电路板有什么意义，为什么PCB电路板需要阻抗？本文首先介绍了什么是阻抗及其类型，然后介绍了PCB电路板为什么要做阻抗，后解释了阻抗对PCB电路板的意义。在具有电阻、电感和电容的电路中，交流电的障碍称为阻抗。阻抗通常用 Z 表示，Z 是一个复数。实部称为电阻，虚部称为电抗。电路中电容对交流电的阻碍作用称为容抗，电路中电感对交流电的阻碍作用称为感抗，电路中电容和电感对交流电的阻碍作用统称为电抗。阻抗的单位是欧姆。
阻抗类型
1. 特性阻抗
在计算机、无线通讯等电子信息产品中，PCB电路中传输的能量是由电压和时间组成的方波信号（称为脉冲）。它遇到的电阻叫做特性阻抗。
2. 差分阻抗
驱动端输入两个相同的极性相反的信号波形，分别由两条差分线传输，在接收端将两个差分信号相减。差分阻抗是两根导线之间的阻抗 。
3. 奇模阻抗
两条线的一条线对地的阻抗值与两条线的阻抗值相同。
4.偶模阻抗
驱动端输入两个相同极性的相同信号波形，两根导线连接时的阻抗为Zcom。
5.共模阻抗
两条线之一对地的阻抗Zoe与两条线的阻抗值相同，通常大于奇模阻抗。
PCB电路板为什么需要阻抗？pcb电路板的阻抗是指阻碍交流电的电阻和电抗参数。在pcb线路板的生产中，阻抗处理是必不可少的。原因如下：
1、PCB电路（板底）要考虑插接和安装电子元件。接插后应考虑导电性和信号传输性能。因此，阻抗越低越好，电阻率应小于每平方厘米10-6 或更少。
2、PCB线路板在生产过程中要经过沉铜、电镀锡（或化学镀、或热喷锡）、连接器焊接等工艺步骤，这些环节所用的材料必须保证电阻率低，以保证电路板的整体阻抗低，满足产品质量要求并能正常运行。
3、PCB线路板的镀锡是整个线路板生产中容易出现的问题，是影响阻抗的关键环节。化学镀锡涂层的缺陷是易变色（易氧化或潮解）和可焊性差，这会导致电路板焊接困难、阻抗高、导电性差或板整体性能不稳定。
4、PCB线路板中的导体有各种信号传输。当需要提高其频率以提高其传输速率时，如果电路本身由于蚀刻、堆叠厚度、线宽等因素而不同，阻抗值会发生变化 ，使其信号失真，电路板性能下降，因此需要将阻抗值控制在一定范围内。
阻抗对PCB线路板的意义
对于电子行业，根据行业调查，化学镀锡涂层致命的弱点是容易变色（容易氧化或潮解）、钎焊性差导致焊接困难、阻抗高导致导电性差或不稳定，易长锡须造成PCB电路短路，甚至烧坏或着火。许多产品及其用户的电子产品（电路板）底部或整个电子产品）性能较差，而性能较差的主要原因是阻抗问题，因为当不合格的化学镀锡技术在使用中，它实际上是PCB电路板上镀锡的，它并不是真正的纯锡（或纯金属元素），而是锡化合物（即根本不是金属元素，而是金属化合物、氧化物或卤化物，或更直接的一种非金属物质）或锡化合物和锡金属元素的混合物，但肉眼很难发现...
因为PCB线路板的主电路是铜箔，所以在铜箔的焊点上有一层镀锡层，电子元器件通过焊膏（或焊锡丝）焊接在镀锡层上。事实上，焊膏正在熔化。电子元器件与镀锡层之间焊接的状态是金属锡（即导电性好的金属元素），所以可以简单的指出电子元器件与PCB底部的铜箔相连通过镀锡层，所以镀锡层 仪器的纯度和阻抗是关键；但是在电子元件插好之前，我们直接用仪器检测阻抗的时候，其实仪器探针（或称测试线）的两端首先接触到PCB板底部的铜箔。然后将表面的镀锡连接到PCB底部的铜箔上，以传递电流。所以镀锡是关键，是影响阻抗的关键，也是影响整个PCB性能的关键，也是容易被忽视的关键。