1、必须定期更换耗材
螺杆压缩机的耗材主要有进气过滤器、油过滤器、油分滤芯和润滑油。耗材的使用状态对压缩机性能和可靠性有重大影响，如果进气过滤器和油分滤芯堵塞，会造成进气量减少，机器内压比增大，温度升高，电机负荷增大。举例：一台排气压力为0.7MPa的压缩机，进气压力为大气压，压比为8、如果进气过滤器堵塞，进气压力损失0.02MPa，同时油分滤芯堵塞，排气压力损失0.08MPa，机器内压比11，机器负荷明显增大，排气温度、电机功率和排气量将显著偏离设计值。进气过滤器堵塞后，在滤芯内外压差作用下，大量粉尘被推入系统，严重污染润滑油，大大缩短润滑油、油分滤芯、油过滤器和油冷却器的寿命。
螺杆压缩机可靠运行的关键是及时更换耗材。
2、采购人员和操作维护人员应认真阅读使用说明书产品使用说明书对压缩机的维护和操作做出了详细具体规定，对使用条件、适用环境、维护周期和内容有明确说明。对耗材的更换周期不仅有一般性说明，还提醒用户根据使用环境的特殊性做出调整。使用说明书对机器的安装场所、空压站的通风量、供电电缆和空气开关的规格、供水压力和流量、排气管路尺寸都有指导性建议。使用说明书还会对机器的原理与结构有详细描述，有一定机电基础知识的人员通过仔细阅读，完全可以对常见问题做出正确判断和处理。使用说明书一般都会对操作维护人员做出许多安全提示。有些外资品牌还会在说明书中罗列若干免责声明，为避免发生故障时供需双方陷入法律纠纷，用户必须仔细阅读免责说明，对于其中小字印刷的条款，要特别加以注意。应该在购机前就要求有关厂商提供机器的使用说明书，并仔细阅读使用说明书，必要时在购货合同中规定机器使用说明书为合同附件。对于有不合理免责声明的品牌，可以在购买前要求对方修改使用说明书并加以确认或公证。
3、操作人员应该认真做好日常操作维护记录
机器运行记录是分析判断和预测机器状态的重要依据，机器运行记录也是制定维护周期的主要依据。机器运行记录应该包含：排气压力、机头排气温度、油分芯前内压力、主电机电流和每天启动停机时间等参数，要定期校核有关仪表的精度。此外还要详细记录耗材更换的日期和保养时间。
4、油气分离罐的除锈与防锈
螺杆压缩机的油分罐是在高温高湿下工作，国内各品牌螺杆压缩机都是用碳钢制做油分罐，所以油分罐内部锈蚀是不可避免的。更换油分芯应同时清理油分罐上部的锈蚀。停机后油分罐内的水份会聚集在
油分罐底部，每日开机前应排一次水。螺杆压缩机长期不运转，应该换油并进行油封。有些品牌的回油管路和控制管路会采用碳钢管和碳钢接头，应定期清理其内部锈蚀。
5、螺杆压缩机的使用条件应尽量接近机器设计参数螺杆压缩机排气压力应控制在允许范围内，排气压力设定过高，易导致电机超载。工作压力长时间过低，会增大耗油量。一些用户常将管网压力过低归咎与压缩机排气压力低，这是错误的，管网压力过低的根本原因是压缩机排气量满足不了用气量所致。如果用户确实需要排气压力低于0.7MPa，应该在定货时特殊声明。排气压力低于0.7MPa，油气分离系统的制造成本会显著上升。
用碳钢制做的油分罐，未经特别防锈处理的，润滑油使用寿命不要超过4000小时，即使用的是8000小时油、合成油或者半合成油，都应该在4000小时之内换油。