表面处理工艺：
1、铝氧化
铝及铝合金因加工成形容易，比其它金属材料轻，应用越来越广泛。而铝及铝合金化学性质非常活泼，必须进行一定防护处理：如电镀、喷涂有机保护和氧化 处理，氧化 处理是最容易实现、最常用的防护处理措施。
铝及铝合金的氧化分为化学氧化和电化学氧化（俗称阳极氧化）。化学氧化膜比较薄，质软不耐磨，抗蚀能力低于阳极氧化膜。但吸附能力较好，主要作为喷漆和喷塑的底层。
铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜，应用更广泛，主要用途有：
1、防扩性 提高零件耐蚀能力
2、耐磨性 硬质氧化，HV 1200
3、绝缘性
4、提高与有机涂层的结合力
铝氧化工艺：
碱洗——水洗——铬酐漂白——水洗——活化——水洗——铝氧化——水洗——染色——水洗——封闭——水洗——干燥
2、镀镍：
钢铁基体上的镍镀层是阴极镀层，可以保护钢铁基体不受腐蚀，可以作为钢铁等的防护镀层。光亮镍层光泽好，可以作为装饰镀层。一般我们同时利用这两用途，把镍镀层作为防护性镀层。镀层厚度一般为20～40mm
双层镍工艺：
化学除油——水洗——酸洗除锈——水洗——电解除油——水洗——活化——水洗——镀半光亮镍——镀光亮镍——后浸回收——水洗——酸洗——钝化——水洗——干燥
3、镀锌：
镀锌是最常用的钢铁阴极保护镀层，镀层成本非常低，主要用于钢铁零件的常规防护，军工生产中也常作涂层的预处理层。镀锌层经钝化处理后耐蚀性可提高6～8倍，常用钝化层是彩钝和白钝。镀层厚度一般为7～15?m，
我所采作碱性锌酸盐镀锌工艺，该工艺生产容易控制。镀液分散能力和深镀能力好。镀层结晶细致，光泽好，与基体结合力良好，在军工生产中已部分取代氰化镀锌。
镀锌工艺：
水洗——活化——水洗——镀锌——镀锌——回收——出光——水洗——彩钝——白钝——水洗——水洗——烘干
4、镀铬：
镀层应用
1.装饰铬：
铬层耐蚀能力非常好，钢铁零件镀层是阴极镀层。
2.硬铬：
铬层硬度高（HV800~1100)，耐磨性好，
3.乳白铬：
主要用于量具、分度盘、仪器面板，镀硬铬和乳白铬采用的是钢铁零件前处理后直接镀铬。
塑料镀铬工艺：
除油——除蜡——水洗——粗化——水洗——中和——水洗——纯水洗——予浸——活化——纯水洗——
解胶——纯水洗——化学镀铜——水洗——纯水洗——镀酸铜——回收——纯水洗——镀亮镍——镍封回收——水洗活化——水洗——活化水洗——镀铬——回收——还原——水洗
热水洗
5、镀锡：
镀锡工艺：
酸洗——水洗——出光——酸洗——水洗——纯水洗——镀锡——水洗——钝化——水洗——干燥
6、电泳：
除油——水洗——水洗——表面调整——磷化——水洗——水洗——纯水洗——纯水洗——电泳——回收——回收——纯水洗——吹干——预热——固化——预冷——冷却