矿山轨距尺的使用核心是 “先校准、再定位、规范读数、及时维护”，适配矿山井下窄轨（常见 600mm、900mm 等）场景，具体步骤如下：
1. 使用前准备与校准检查设备状态：确认轨距尺无弯曲变形、测头无磨损，数显款电量充足、指针款刻度清晰，连接处无松动。
针对性校准：根据矿山轨道的标准轨距（如 600mm、762mm、900mm），用对应标准块校准，调整零位螺丝使读数归零，确保初始精度。
环境清理：清理测量点钢轨内侧的煤矸石、油污，避免杂物影响测头贴合度。
2. 井下现场定位放置选对测量位置：优先在轨道枕木上方、无接头缝隙的平整段测量，避开道岔、钢轨接头及严重变形区域。
规范放置姿态：将轨距尺垂直跨于两根钢轨上，测头紧贴钢轨内侧工作面，尺身与轨道中心线垂直，禁止歪斜或测头悬空。
保持稳定：井下空间狭窄，放置后用手轻扶尺身固定，待尺身稳定后再读数，避免震动导致误差。
3. 读数与数据记录读数操作：指针式需读取主尺整数 + 游标尺小数，数显式直接读取稳定后的数字，无需换算。
同步记录：部分矿山轨距尺集成水平泡，需同时观察水平状态，记录轨距偏差（如 ±2mm）和轨道水平高差。
多次复核：同一测点复测 2 次，数据一致后方可记录，若偏差较大需检查放置是否规范或设备是否异常。
4. 使用后维护与注意事项清洁存放：测量完毕后，清理测头和尺身的煤尘、油污，放入专用防护盒，存于干燥、无碰撞的井下硐室或地面库房。
定期校准：井下环境恶劣，建议每 2-3 个月校准 1 次，避免长期使用导致精度偏移。
安全要求：井下使用时需遵守通风、瓦斯安全规定，携带时避免与尖锐物体碰撞，防止设备损坏。