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深圳松岗自动驾驶激光雷达PCB电镀加工,质量保障

价格:面议 2025-11-10 23:33:01 6次浏览
常见镀层材料及应用 金:具有良好的导电性、耐腐蚀性和耐磨性,常用于高频连接器、射频接口等关键区域,镀层厚度一般为 1-3μm。 银:电阻率低,高频损耗小,适用于普通信号焊盘和线路,镀层厚度约 0.1-0.2μm,但需注意防氧化处理。 铜:作为基础导电层,广泛应用于线路电镀,厚度通常在 5-20μm,通过优化电镀工艺,可提高其信号传输性能。
信号性能相关故障 阻抗超标:高频信号传输时阻抗波动超过 ±3%,导致信号反射、损耗增大。除了镀层厚度不均,还可能是镀层结晶结构不佳(如铜镀层晶粒粗大),或线路侧蚀严重破坏阻抗设计。 高频损耗异常:插入损耗、回波损耗不达标,常见于脉冲电镀工艺参数不当。比如脉冲频率、占空比设置不合理,导致镀层趋肤效应增强,信号衰减加剧。
图形电镀:加厚功能镀层 优先采用脉冲电镀或周期反向电镀,在线路裸露区域沉积铜层(厚度 5-15μm),保证镀层结晶细密、低电阻率。 关键区域(如射频接口、连接器)需进行选择性电镀,额外沉积金、银等低损耗镀层,厚度根据需求控制在 0.1-3μm。 电镀过程中严格控制电流密度(1-5A/dm²)、镀液温度(20-30℃)及搅拌速度,确保镀层均匀性与平整度。
去胶与蚀刻:剥离多余金属 用化学脱胶剂或等离子体去除表面光刻胶 / 干膜,露出下方未被电镀覆盖的种子层。 采用微蚀工艺,蚀刻掉多余种子层,仅保留电镀形成的功能线路,控制侧蚀量≤0.5μm。 蚀刻后彻底水洗,避免残留药剂腐蚀镀层或基材。
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