公司经过多年加工服务，对焊接、工艺和参数具有独特的方法，积累了丰富宝贵的经验，成为国内焊接高等技术水平，在客户中有着非常好的口碑和信誉，是行业的典范。能量稳定保证每个产品的质量，加上一支经验丰富的焊接工程师，使每个加工产品质量无缺一致，保障客户的需求。
是焊接操作的前提，必须严格遵守防护要求，避免人身伤害。 防触电：检查焊接设备接地是否良好，操作时佩戴绝缘手套和绝缘鞋，避免湿手接触设备。 防弧光伤害：佩戴专用焊接面罩（配合适遮光镜片），避免弧光直射眼睛；穿阻燃工作服，保护皮肤不被弧光灼伤。 防有害气体与烟尘：在通风不良环境下使用排烟设备，必要时佩戴防尘防毒口罩，减少臭氧、氮氧化物及金属烟尘吸入。 防火防爆：清理焊接现场的易燃易爆物品（如油漆、汽油），配备灭火器；焊接盛装过易燃液体的容器前，需彻底清洗并通风。
通过控制关键环节，减少焊接裂纹、未熔合等缺陷，确保接头强度。 工件预处理：焊接前清理工件接头处的油污、锈迹、氧化皮，保证焊接面洁净，避免杂质影响熔合质量。 参数核对：根据工件材质、厚度调整焊接电流、电压、速度等参数，例如厚钢板需增大电流，薄钢板需减小电流以防烧穿。 焊后检查：焊接完成后，通过目视检查（观察是否有气孔、裂纹）或无损检测（如超声波检测），确认接头无缺陷；必要时进行焊后热处理，消除内应力。
设备与现场整理 先关闭焊接主机电源，再切断总电源，整理电缆线（避免缠绕、挤压），清洁焊枪喷嘴（如氩弧焊枪需清理钨极和喷嘴内的飞溅物）。 清理作业现场，收集焊渣、废焊条头（分类回收），擦拭工作台，确保无易燃易爆残留物，移除警示标识。