压焊：对焊接部位施加压力，无需熔化或局部熔化即可形成接头。 代表方法：电阻焊（如点焊）、摩擦焊、超声波焊。 适用场景：汽车车身点焊、异种金属连接、小型精密零件。
防护准备 操作人员穿戴全套防护装备：阻燃工作服（覆盖四肢）、绝缘手套（耐压≥500V）、绝缘鞋、焊接面罩（根据焊接电流选择遮光号，如电弧焊选 8-12 号镜片）。 清理作业现场，将易燃易爆物品（如油漆、汽油、纸箱）移至 5 米以外，配备适用的灭火器（如干粉灭火器，针对电气火灾），设置警示标识（如 “焊接作业中，禁止入内”）。 若在密闭空间（如容器内）作业，需提前通风（通风量≥3 次 / 小时），并检测氧气浓度（19.5%-23.5%）和有害气体浓度，必要时佩戴自给式呼吸器。
参数设定与调试 根据工件材质（如低碳钢、铝合金）、厚度、焊接方法，设定核心工艺参数。以手工电弧焊为例： 低碳钢（厚度 5mm）：电流 80-120A，电压 20-24V，焊接速度 10-15cm/min； 铝合金（厚度 3mm，氩弧焊）：电流 120-150A，氩气流量 8-12L/min，钨极伸出长度 3-5mm。 先进行试焊（在废工件上），检查焊道成形（是否均匀、无气孔），确认参数合适后再正式焊接。
记录与交接 填写焊接作业记录，内容包括工件编号、焊接方法、工艺参数、焊接时间、操作人员、检查结果，确保可追溯。 将焊接完成的工件移交下道工序（如机加工、装配），并交接关键注意事项（如是否需避免碰撞、后续热处理要求）。