公司经过多年加工服务，对焊接、工艺和参数具有独特的方法，积累了丰富宝贵的经验，成为国内焊接高等技术水平，在客户中有着非常好的口碑和信誉，是行业的典范。能量稳定保证每个产品的质量，加上一支经验丰富的焊接工程师，使每个加工产品质量无缺一致，保障客户的需求。
是焊接操作的前提，必须严格遵守防护要求，避免人身伤害。 防触电：检查焊接设备接地是否良好，操作时佩戴绝缘手套和绝缘鞋，避免湿手接触设备。 防弧光伤害：佩戴专用焊接面罩（配合适遮光镜片），避免弧光直射眼睛；穿阻燃工作服，保护皮肤不被弧光灼伤。 防有害气体与烟尘：在通风不良环境下使用排烟设备，必要时佩戴防尘防毒口罩，减少臭氧、氮氧化物及金属烟尘吸入。 防火防爆：清理焊接现场的易燃易爆物品（如油漆、汽油），配备灭火器；焊接盛装过易燃液体的容器前，需彻底清洗并通风。
防护准备 操作人员穿戴全套防护装备：阻燃工作服（覆盖四肢）、绝缘手套（耐压≥500V）、绝缘鞋、焊接面罩（根据焊接电流选择遮光号，如电弧焊选 8-12 号镜片）。 清理作业现场，将易燃易爆物品（如油漆、汽油、纸箱）移至 5 米以外，配备适用的灭火器（如干粉灭火器，针对电气火灾），设置警示标识（如 “焊接作业中，禁止入内”）。 若在密闭空间（如容器内）作业，需提前通风（通风量≥3 次 / 小时），并检测氧气浓度（19.5%-23.5%）和有害气体浓度，必要时佩戴自给式呼吸器。
焊接操作核心动作 工件固定：用夹具或点焊将工件固定在工作台，确保接头间隙（如对接接头间隙 2-4mm）和错边量（≤0.1 倍工件厚度）符合要求，防止焊接过程中工件移位。 焊枪 / 焊条角度控制： 手工电弧焊：焊条与工件夹角为 60°-80°（前倾角度，沿焊接方向），保证电弧稳定燃烧，熔深充足； 氩弧焊：焊枪喷嘴与工件夹角为 70°-80°，钨极对准接头中心，避免钨极与熔池接触（防止夹钨缺陷）。 焊接速度与运条：保持匀速移动焊枪 / 焊条，避免忽快忽慢（快则熔深不足，慢则烧穿或焊道过宽）；手工电弧焊可采用 “锯齿形”“月牙形” 运条方式，确保熔合良好。 层间清理：多道焊时，每焊完一道，需用清渣锤敲除焊渣，用钢丝刷清理表面，再进行下一道焊接，防止夹渣缺陷。