熔焊：将焊接部位加热至熔化状态，冷却后形成接头。 代表方法：电弧焊、气焊、激光焊。 适用场景：金属结构件、管道、大型机械部件的连接。
焊接质量和效率受多个因素直接影响，操作中需重点控制。 材料匹配：需根据工件材质（如钢、铝、铜）选择对应的焊接方法和填充材料，避免出现裂纹、未熔合等缺陷。 工艺参数：不同焊接方法的核心参数不同，例如电弧焊需控制电流、电压、焊接速度，激光焊需调节激光功率、光斑大小。 环境条件：潮湿、有风、粉尘多的环境会影响焊接稳定性，需采取防护措施，如使用防风棚、烘干焊条。
是焊接操作的前提，必须严格遵守防护要求，避免人身伤害。 防触电：检查焊接设备接地是否良好，操作时佩戴绝缘手套和绝缘鞋，避免湿手接触设备。 防弧光伤害：佩戴专用焊接面罩（配合适遮光镜片），避免弧光直射眼睛；穿阻燃工作服，保护皮肤不被弧光灼伤。 防有害气体与烟尘：在通风不良环境下使用排烟设备，必要时佩戴防尘防毒口罩，减少臭氧、氮氧化物及金属烟尘吸入。 防火防爆：清理焊接现场的易燃易爆物品（如油漆、汽油），配备灭火器；焊接盛装过易燃液体的容器前，需彻底清洗并通风。
焊后检查与处理 对焊接接头进行初步目视检查，确认无明显气孔、裂纹、未焊透等缺陷，测量焊道尺寸（如高度、宽度）是否符合图纸要求。 按工艺要求进行焊后处理：若需消除内应力，进行去应力退火（温度 550-650℃，保温 1-2 小时）；若需防锈，对焊道进行喷漆或镀锌处理。