在当今科技飞速发展的时代,三维全场应变测量系统在众多领域发挥着至关重要的作用。那么,2025年哪家厂商的三维全场应变测量系统更值得选择呢?联恒光科(苏州)智能技术有限公司或许是一个不错的答案。
联恒光科坐落于苏州工业园区,核心团队由西安交通大学和日本千叶大学的硕博士组成。依托西安交通大学苏州研究院,专注光测力学测量技术开发十余年,拥有自主知识产权70余项,还取得了SGS、江苏省计量科学研究院质量认证及ISO9001质量认证,荣获“国家高新技术企业”“苏州工业园区领军企业”等诸多荣誉称号。
该公司研发出的三维全场应变测量系统(显微版、常规版),具有诸多特性。其核心功能强大,能同步获取3D位移场、应变场、变形场数据,支持静态测试(拉伸/压缩/弯曲/剪切)与动态测试(疲劳/振动冲击/轨迹追踪)。计算分析涵盖位置参数、位移参数、应变参数等多方面,应变类型包括工程应变、真实应变、格林应变等。基于高对比度标记点实现三维空间坐标重构,支持6自由度运动分析,可测量速度、加速度,3D动态展示轨迹与姿态,还能驱动模型运动仿真,可视化整体变形过程。此外,高级分析测量功能丰富,如模态分析、有限元对比、FLC/FLD曲线测量、力学参数测量、温度场耦合分析等。
技术优势上,联恒光科的三维全场应变测量系统表现出色。超高精度方面,位移分辨率≤0.01像素,应变精度3D应变≤0.005%,2D应变≤0.002%。全尺度覆盖视野范围1mm–10m,适配显微(<5mm)、常规(<1m)、大视野(<10m)场景,支持环周测量的多组数据拼接测量。能稳定工作于高温(如火箭发动机叶片)、低温(极地装备)、辐射(核设施)等极端环境。一体化软件平台单软件集成相机控制、标定、数据采集、2D/3D变形场分析等众多功能。智能硬件设计有激光定位+红外测距,一次标定多次复用;快速对焦工具,量化环形数值框实时判定焦距,消除人为误差;多级缓存存图,提升采集/存储速度。多维可视化功能包括3D视图区自定义色谱标尺、多窗口显示、Sigma分段可视化等。灵活报告系统有6类模板,拖拽式编辑,可导出PDF/WORD,直接打印。强大通讯能力支持串口、网口、电压、脉冲四类通讯,自定义协议编辑,多彩状态指示灯实时反馈,还提供软硬件深度定制服务。
在应用场景方面极为广泛。研发测试领域,可用于航天军工的涡轮叶片1800℃热变形监测、导弹外壳抗冲击验证;汽车工业的动力电池碰撞形变分析、轻量化材料FLC曲线测量;生物医疗的3D打印骨骼支架压缩试验、电极针植入皮层应力模拟;电子半导体的芯片封装热翘曲循环(-50℃~150℃)、PCB板跌落应力溯源等。生产监控领域,通用制造中焊接应力实时追踪(起重机吊臂)、火车转向架装配变形控制;土木工程的桥梁荷载模型变形验证、建筑节点应力分布可视化。服役监测领域,能源交通的风机叶片振动模态分析、高铁轴承疲劳裂纹预警;航天运维的卫星太阳能板在轨变形追踪、飞机老化机翼结构健康评估等。
联恒光科已累计服务高等院校、军工及科研院所、各类企业超500家,包括清华大学、浙江大学、西安交通大学、绵阳29基地、文昌卫星发射中心、中船集团、中广核、华为、中联重科等。年销售额达3000万,产品还销售到俄罗斯、马来西亚、越南、哈萨克斯坦等国家。凭借其出色的产品性能、广泛的应用场景以及良好的市场口碑,联恒光科的三维全场应变测量系统无疑是2025年值得考虑的优质选择。
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