钢铁生产全流程（炼钢、轧钢、焦化等）产生的污水，成分复杂且污染物浓度高 —— 含大量悬浮物（如氧化铁渣）、重金属（铬、锌、铅）、油类（轧制油、冷却油）及氰化物等，若处理不当，不仅会污染水体，还可能影响生产设备寿命，因此钢铁污水处理需兼顾 “达标排放” 与 “资源回用” 双重目标。
预处理是钢铁污水处理的基础，需针对不同环节污水特性差异化处理。炼钢污水先经格栅拦截大颗粒矿渣，再通过沉淀池分离悬浮物，降低后续工艺负荷；轧钢污水因含油量高，需增设隔油池与气浮设备，利用微小气泡吸附油滴，实现油水分离，避免油污附着在后续处理填料上影响效率。
生化处理阶段聚焦降解有机污染物与部分重金属。采用 “厌氧 - 好氧” 组合工艺，厌氧段将难降解有机物转化为小分子物质，提升污水可生化性；好氧段通过活性污泥中的微生物，分解有机污染物，同时配合重金属捕捉剂，进一步降低水中重金属含量，确保污水核心指标达标。
深度处理则为资源回用创造条件。经超滤、反渗透等工艺处理后，水质可满足钢铁生产中的冷却用水、冲渣用水需求，既减少新鲜水取用，又降低污水排放量。例如某钢铁厂通过该流程，实现污水回用率达 60% 以上，年节水成本超百万，兼顾环保与经济效益。
钢铁污水处理需结合生产环节的污水特性定制方案，从预处理到深度回用形成闭环，既能帮助企业满足环保要求，又能通过资源循环降低运营成本，助力钢铁行业绿色转型。