根据金属的化学性质和回收价值，废旧金属通常分为黑色金属和有色金属两大类，具体细分如下：
类别 核心成分 常见来源举例 回收价值特点
黑色金属 铁、锰、铬及其合金 废旧钢铁（钢筋、钢板、废机床）、铸铁件、废钢轨 产量大、回收体系成熟，是工业基础原料
有色金属 除黑色金属外的所有金属 1. 贵重金属：黄金、白银、铂金（首饰、电路板触点）
2. 常见有色：铜（电线、水管）、铝（易拉罐、门窗型材）、锌（镀锌件、电池壳）、铅（电瓶、电缆护套） 单价高、部分资源稀缺（如铜、贵金属），回收技术要求更高
生活消费废弃物：居民淘汰的家用电器（冰箱、空调的铜铝管路、电机中的钢铁）、电子产品（手机、电脑的电路板含铜、金、银）、日用品（易拉罐、金属厨具、废旧自行车）等，成分复杂，需分拣后回收。
机械分拣（核心技术环节）
磁选分离黑色金属：利用 “黑色金属（铁、钢）能被磁铁吸附” 的特性，通过磁选机（如滚筒式磁选机）将混合金属中的废铁、废钢分离出来（如从 “铁 + 铝混合废料” 中吸附出铁，剩余为铝）；
比重 / 涡流分选有色金属：
比重分选：针对密度差异大的金属（如铜密度 8.9g/cm³，铝密度 2.7g/cm³），通过 “比重分选机”（利用不同密度物体在气流 / 水流中沉降速度不同）分离；
涡流分选：针对导电率不同的有色金属（如铜导电率远高于铝），通过高频磁场产生的 “涡流力” 将金属弹开，实现铜、铝、锌等的分离（常用于电路板破碎后的金属分选）；
筛分除杂：通过不同孔径的筛网，分离金属颗粒与细小杂质（如泥土、塑料碎屑），例如将破碎后的 “金属碎粒 + 塑料碎末” 通过筛网，让杂质漏下，保留金属颗粒。
针对性选择熔炉
黑色金属（铁、钢）：使用 “转炉”“电弧炉”，以焦炭或电能为热源，炉温达 1500~1600℃，将废铁熔化后，加入 “脱氧剂”（如硅铁、锰铁）去除杂质（如氧气、硫），得到 “钢锭” 或 “生铁锭”；
有色金属（铜、铝）：
铜：使用 “反射炉” 或 “中频感应炉”，炉温约 1100℃（铜熔点 1083℃），熔化后加入 “造渣剂”（如石英砂），将杂质（如铁、锌）转化为炉渣分离，得到 “粗铜锭”，后续可通过 “电解精炼” 进一步提纯至 99.95% 的 “电解铜”；
铝：使用 “反射炉” 或 “竖式熔炼炉”，炉温约 700℃（铝熔点 660℃），因铝易氧化，需加入 “覆盖剂”（如冰晶石）防止氧化，熔炼后得到 “再生铝锭”。