深圳市宝安区松岗东兴电泳烤漆厂

典型操作流程（以 SDS-PAGE 为例） 凝胶制备：根据目标蛋白质分子量配置凝胶（小分子用高浓度胶，如 15%；大分子用低浓度胶，如 8%），分为 “分离胶”（下层，起分离作用）和 “浓缩胶”（上层，使样品浓缩成窄带，提高分辨率）。 样品处理：蛋白质样品与 SDS 上样缓冲液（含 SDS、还原剂 β- 巯基乙醇、溴酚蓝指示剂）混合，95℃加热 5-10 分钟，使蛋白质变性并结合 SDS。 上样与电泳：将处理好的样品加入凝胶加样孔，同时加入 “蛋白质分子量标准品”（Marker），接通电源（浓缩胶用低电压，分离胶用高电压），溴酚蓝指示剂迁移至凝胶底部时停止电泳。 检测与分析： 染色：常用考马斯亮蓝染色（简单快速，检测限～0.1μg）或银染（灵敏度高，检测限～1ng）； 成像与分析：通过凝胶成像仪拍摄条带，结合 Marker 判断目标蛋白质的分子量，通过条带亮度半定量分析蛋白质含量。
电泳加工的主要类型 根据涂料颗粒的带电性质，电泳加工主要分为两类，其技术特点和应用场景差异显著： 类型 涂料电荷 工件极性 核心优势 适用场景 阴极电泳（CED） 阳离子 阴极 1. 涂层耐腐蚀性极强（可通过盐雾测试 1000 小时以上）； 2. 泳透力高（复杂工件内腔、缝隙也能均匀上漆）； 3. 涂层均匀，无流挂、针孔缺陷 汽车车身及零部件（如车架、轮毂）、工程机械、高端五金件 阳极电泳（AED） 阴离子 阳极 1. 成本较低，工艺相对简单； 2. 涂层色泽鲜艳，装饰性好
预脱脂 目的：初步去除工件表面的大量油污、灰尘（尤其是机加工残留的切削油、冲压油）。 工艺：将工件浸入或喷淋碱性脱脂剂（含氢氧化钠、碳酸钠、表面活性剂等），温度 50-60℃，时间 3-5 分钟。 作用：减轻后续主脱脂的负担，避免油污污染后续槽液。
酸洗 / 除锈（针对钢铁工件） 目的：去除工件表面的氧化皮、铁锈及金属毛刺。 工艺：浸入盐酸（5%-10%）或硫酸（8%-15%）溶液，温度 20-40℃，时间 3-8 分钟。 关键：需添加缓蚀剂（如乌洛托品），防止金属过腐蚀导致表面粗糙；无锈工件可跳过此步骤。