深圳市宝安区松岗东兴电泳烤漆厂

电泳涂装（核心：控制电场与槽液参数） 工件挂装：将烘干后的工件固定在挂具上，确保与电极接触良好（挂具需定期清理，避免涂层堆积影响导电性）。 电泳槽浸涂：将工件放入电泳槽中，控制关键参数： 电压：阴极电泳通常 60-300V，阳极电泳 20-80V（电压越高，涂层沉积越快，但过高易产生针孔）； 温度：槽液温度 20-30℃（温度过高会导致涂料变质，过低则沉积效率下降）； 时间：1-5 分钟（根据涂层厚度需求调整，通常干膜厚度 20-50μm）； 槽液 pH 值：阴极电泳 pH 6.0-7.5，阳极电泳 pH 8.0-9.5（需定期监测并调整，避免影响涂料稳定性）。 超滤水洗：工件从电泳槽取出后，用 “超滤水”（通过超滤膜过滤的槽液）清洗表面残留的未沉积涂料，回收涂料并减少废水排放（环保关键步骤）。
电泳加工的关键工艺参数控制 参数稳定性是电泳涂层质量的核心，需重点监控以下指标： 参数类别 关键指标 控制范围（以阴极电泳为例） 影响 槽液参数 固体分 18%-22%（质量分数） 过低：涂层薄、遮盖力差；过高：涂层厚、易流挂 电导率 1000-2000μS/cm 过低：沉积速度慢；过高：涂层粗糙、针孔多 pH 值 6.0-7.5 偏离范围会导致涂料絮凝、涂层附着力下降 电泳参数 电压 150-250V 需根据工件复杂程度调整（复杂工件用低电压、长时间） 温度 25±2℃ 波动超 ±3℃会影响涂层均匀性 固化参数 固化温度 170±5℃ 温度不足：涂层未完全固化，耐腐蚀性差；温度过高：涂层泛黄、脆化 固化时间 30±5 分钟 时间不足：同温度不足影响；时间过长：效率低、能耗
核心优势 涂层性能优异：附着力强（划格测试 0 级）、耐腐蚀性高（盐雾测试可达 1000 小时以上）、均匀性好（复杂工件内腔也能上漆）。 环保性高：涂料利用率＞95%（超滤回收未沉积涂料），废水排放量少（仅前处理和水洗环节有少量废水，易处理），无有机溶剂挥发（VOCs 排放远低于喷漆工艺）。 生产效率高：自动化程度高（可实现连续流水线生产），单批次处理时间短（30-60 分钟 / 批次），适合大规模量产。
深圳市松岗东兴电泳烤漆厂，具备正规环保牌照。可以开17%税票 成立于1999年10月,主要从事电泳，电槽各类表面处理，包括彩色。 现拥有厂房面积1500平方米,半自动电着处理生产线1条,打磨、抛光生产线1条，以及污水、废气处理设备各1套,现有生产员工40多人，其中高级技工程师2人，生产技术人员6人，自公司设立以来，一直秉承品质，服务至上，永续经营的宗旨。以存好心、说好话、行好事、做好人做为企业文化，为更多客户在五金制品的表面处理工艺领域解决了不少的难题，让他们的产品品质更具竟争力，从而深得广大客户的支持和信赖。 目前与统一、松下、东芝、中信、索尼、捷和电机等配设厂商取很好的合作关系。 欢迎您随时来敝公司光临指导，我们将竭诚为您服务！