深圳市宝安区松岗东兴电泳烤漆厂

电泳（Electrophoresis）是一种利用带电粒子在电场中定向移动的特性，实现混合物中不同成分分离、分析或纯化的核心技术，广泛应用于生物化学、分子生物学、医学检验、材料科学等领域。其本质是 “电荷差异” 与 “电场力” 共同作用的结果 —— 不同物质因带电性质、分子大小、形状不同，在电场中的迁移速度存在差异，终实现分离。
电泳加工的核心原理 电泳涂装基于 “电泳、电沉积、电渗、电解” 四大电化学过程，具体流程如下： 电泳：将工件（作为阴极或阳极）与对应的电极板放入含有带电涂料颗粒（如阳离子树脂、颜料）的电泳槽中，通直流电后，涂料颗粒因电荷作用向工件表面定向移动。 电沉积：涂料颗粒到达工件表面后，因电场作用发生电化学反应（如中和、交联），逐渐沉积形成不溶于水的薄膜。 电渗：沉积过程中，涂层内部的水分在电场作用下向槽液中迁移，使涂层逐渐致密、干燥。 电解：水在电极表面发生电解反应（阴极产氢气、阳极产氧气），此过程需通过工艺控制避免气泡影响涂层质量。
电泳涂装（核心：控制电场与槽液参数） 工件挂装：将烘干后的工件固定在挂具上，确保与电极接触良好（挂具需定期清理，避免涂层堆积影响导电性）。 电泳槽浸涂：将工件放入电泳槽中，控制关键参数： 电压：阴极电泳通常 60-300V，阳极电泳 20-80V（电压越高，涂层沉积越快，但过高易产生针孔）； 温度：槽液温度 20-30℃（温度过高会导致涂料变质，过低则沉积效率下降）； 时间：1-5 分钟（根据涂层厚度需求调整，通常干膜厚度 20-50μm）； 槽液 pH 值：阴极电泳 pH 6.0-7.5，阳极电泳 pH 8.0-9.5（需定期监测并调整，避免影响涂料稳定性）。 超滤水洗：工件从电泳槽取出后，用 “超滤水”（通过超滤膜过滤的槽液）清洗表面残留的未沉积涂料，回收涂料并减少废水排放（环保关键步骤）。
核心优势 涂层性能优异：附着力强（划格测试 0 级）、耐腐蚀性高（盐雾测试可达 1000 小时以上）、均匀性好（复杂工件内腔也能上漆）。 环保性高：涂料利用率＞95%（超滤回收未沉积涂料），废水排放量少（仅前处理和水洗环节有少量废水，易处理），无有机溶剂挥发（VOCs 排放远低于喷漆工艺）。 生产效率高：自动化程度高（可实现连续流水线生产），单批次处理时间短（30-60 分钟 / 批次），适合大规模量产。