二次资源回收利用过程中的环境保护问题正越来越引起世界各国的重视。电子工业废弃物中锂电池及其它有价值的回收利用相关技术已经初步成形并正在全国推广。二次资源的无害化处置的目的是为了在处置利用二次资源过程中，既能够充分利用好二次资源中的有价值资源，又能够在此过程中不增加环境负担，不产生二次污染。然而，与人们在利用一次资源时一样，二次资源的回收利用过程对环境造成的污染相当惊人，甚至比二次资源不回收利用造成的环境危害还要大。

回收方法：

湿法回收：利用化学试剂对电极材料中的金属进行选择性地溶解，再分离浸出液体中的金属元素。该技术具有回收率高、产品纯度较高、能耗较低的优点，是目前应用范围广的回收技术。

火法回收：通过高温手段将废旧电池中的杂质去除，终提取出含有金属及其化合物的细粉状材料。该技术操作工艺简单，效率比较高，适应于处理大量或者结构较为复杂的电池。

生物回收：利用微生物等的代谢过程将废旧电池中的金属元素选择性浸出，实现提取高值金属元素的目的。该技术对环境友好，但是目前仍处于研发阶段，技术尚不成熟。

工艺选择决定加工成本差异

湿法回收：需使用化学试剂溶解金属，加工成本较高。例如，磷酸铁锂电池湿法回收单吨加工费约 1.13 万元，三元电池达 1.44 万元。

干法回收：高温处理工艺简单，但能耗高且污染大。磷酸铁锂电池干法加工费约 0.59 万元 / 吨，三元电池为 0.6 万元 / 吨。

生物法：虽环保但技术不成熟，成本远超工业应用水平。

三元锂电池（NCM/NCA）

湿法回收：总成本约 5.24 万元 / 吨（电池包 3.8 万 + 加工费 1.44 万）。

干法回收：总成本约 4.4 万元 / 吨（电池包 3.8 万 + 加工费 0.6 万）。

利润空间：含镍、钴等贵金属，湿法回收单吨利润可达 8046 元（利润率 14.91%），但需高纯度技术支撑。

消费电子电池

以手机电池为例，回收成本约 3000-5000 元 / 吨，主要因体积小、分拣难度大，且缺乏规模化回收渠道。