废旧电池回收处理工艺主要分为三个处理过程:预处理、二次处理与深度处理。废旧电池回收过程中仍有部分电量,所以要对其进行预处理,主要进行深度放电过程、破碎、物理分选。二次处理的目的是为了使正负极活性材料与基底发生分离,主要用热处理法、有机溶剂溶解法、碱液溶解法以及电解法等来实现。深度处理是处理过程的关键,主要包括浸出和分离提纯两个过程,对有价值的金属材料进行提取。现如今锂电池回收工业中常用的技术有干法回收和湿法回收等,其中湿法工艺是目前回收废旧锂电池较为成熟的技术,也是目前研究较多的一种工艺。

在目前的工业回收体系,回收技术各有优缺点,湿法回收仍旧是相对成熟、值得推广的技术,要继续深入研究回收机理,加快动力锂电池产业链的升级与革新,并及时更新相关回收工艺和装备。在我国动力电池回收利用政策不断完善下,应构建综合利用体系,健全市场回收体系,将梯级利用与拆解回收有效融合发展,促进废旧锂电池企业与其他能源企业共生共赢、协调发展。

主要类型及特点

类型 核心特点 典型应用

三元锂电池 能量密度高、低温性能好 电动汽车、智能手机

磷酸铁锂电池 性高、循环寿命长、成本较低 储能电站、电动客车

钴酸锂电池 体积小、电压高，性较弱 笔记本电脑、小型数码

锰酸锂电池 成本低、倍率性能好，循环寿命较短 电动工具、动力电池辅助

磷酸铁锂电池（LFP）

湿法回收：总成本约 2.93 万元 / 吨（电池包 1.8 万 + 加工费 1.13 万）。

干法回收：总成本约 2.39 万元 / 吨（电池包 1.8 万 + 加工费 0.59 万）。

经济性痛点：锂含量仅 2%，传统回收利润微薄（如单吨利润不足 500 元），需依赖技术突破（如全组分回收）提升效益。