从合金件中回收金的方法：

由于金和铂（钯）不溶于硝酸却能溶于王水，因此，我们可以利用这一特性。首先用王水将合金溶解，接着用NH4Cl将铂分离出来，后从剩余的溶液中回收金。

这种合金的回收需要高温熔融与化学溶解结合的方法。将合金废料与过氧化钠（或同时加入苛性钠）混合后加热，然后倾倒在铁板上铸成薄片。冷却后用水浸出，这样少量铱的钠盐会进入溶液，而大部分铱则留在浸渣中。随后，向浸渣中注入稀盐酸进行热溶解，过滤后向滤液中通入氯气并加入饱和氯化铵液来回收铱。后，滤渣用王水处理，并通过亚铁还原滤液中的金。

对于这类合金，我们可以采用稀王水（酸：水=1：3）进行煮沸溶解。溶解后，用SO2气体还原来回收金。

从镀金件废料中回收金的方法：

在高温条件下，利用铅的提金作用，生成贵铅。随后，通过灰吹法或电解法进一步回收金。灰吹法，作为炼银过程中分离铅银的技术，同样适用于此场景。在此过程中，金铅与银铅的互熔特性以及金银合金的形成，使得贵铅中同时含有金和银。通过控制吹风量，使铅在较低熔点下氧化并进入炉灰中，再经水淬处理，得到金银合金粒。后，采用硝酸法进一步分离金，熔铸成金锭。

首先，需要配置含有氰化物的退镀液。退镀液是由1升水中溶解75克氰化钠和75克间硝基苯磺酸钠制成的。将镀金废件置于90℃的退镀液中，金会在1~2分钟内完全退镀。若退镀液中的金达到饱和状态，需及时更换新配制的退镀液以保证回收效率。

回收银浆不仅能够创造直接经济效益，更具有深远的环保意义。未经处理的银浆废弃物可能含有重金属，若随意丢弃将严重污染土壤和水源。通过专业回收，不仅能避免环境污染，还能减少对原生银矿的开采压力，实现资源的可持续利用。

未来，随着回收技术的进一步突破和政策支持的持续加码，银浆回收行业将朝着规模化、专业化方向发展。智能化分拣、绿色提纯等新技术应用，将进一步提升行业竞争力。同时，完善的回收体系也将助力企业降低生产成本，实现经济效益与环境效益的双赢。