一、工作原理
当水流从进水口涌入自清洗过滤器，首先会经过粗滤芯组件。在这里，较大颗粒的杂质，如砂石、大体积悬浮物等被初步拦截。随后，水流继续前行，到达细滤网部分。细滤网犹如一个精密的屏障，能将更为细小的颗粒杂质，如微小的泥沙、胶体粒子等阻挡在外，而洁净的水则从出水口顺利流出，完成过滤过程。
在持续的过滤进程中，细滤网的内层会逐渐积累大量杂质。随着杂质的增多，滤网内外两侧便会形成明显的压差。一旦这个压差达到预先设定的值，自清洗过滤器便会自动开启清洗流程。此时，排污阀迅速打开，主管组件的水力马达室和水力缸中的压力快速释放，内部的水也随之排出。水力马达室以及吸污管内的压力因此急剧下降，在负压的强大作用下，吸嘴开始发挥功效，紧紧吸附细滤网内壁上的污物。这些被吸附的污物随着水流，经由水力马达流入水力马达室，终通过排污阀排出过滤器，完成一个吸污环节。
在水流流经水力马达时，会产生一股动力，带动吸污管进行旋转运动。与此同时，水力缸活塞推动吸污管做轴向运动。吸污管的轴向与旋转运动相互配合，如同一个勤劳的清洁卫士，将整个滤网内表面的杂质彻底清除干净，确保滤网恢复良好的过滤性能。整个清洗过程通常会持续数十秒，当清洗结束，排污阀关闭，过滤器内部压力恢复，水力缸活塞回到初始位置，过滤器又进入下一个循环，时刻准备迎接新的过滤与清洗任务，并且在清洗过程中，过滤工作不受影响，保证了水流的持续供应。
二、产品特点
高度自动化：得益于智能化的 PLC、PAC 等控制系统，自清洗过滤器能够敏锐地感知杂质在滤网上的沉积程度。当达到设定的阈值时，无需人工操作，系统自动发出指令，驱动排污阀等组件，完成整个排污流程。这一特性极大地降低了人力成本，并且保障了过滤工作的连续性与稳定性，尤其适用于大规模生产、无人值守的工业场景。
连续稳定供水：其独特的设计让反冲洗过程与正常过滤同步进行，水流不会中断。对于一些对供水连续性要求极高的行业，如电子芯片制造过程中的超纯水供应、化工生产中的反应用水等，自清洗过滤器能够稳定保障用水需求，避免因过滤设备清洗而导致的生产停滞，减少经济损失。
节能节水：清洗过程中，耗水量极少，一般仅占过滤总水量的 0.08%-0.6%。以一台流量为 300m³/h 的过滤器为例，反冲洗流量在 35-40m³/h 之间，反冲洗时间 7-15 秒，相应的反冲洗水量仅为 80-160L。不仅如此，由于压力损失小，设备运行能耗低，长期使用可为企业节省大量的水电成本，符合可持续发展的环保理念。
高精度广范围过滤：自清洗过滤器的过滤精度范围极广，从 10μm 到 3000μm 均可实现。10μm 的高精度过滤能够有效拦截肉眼几乎不可见的细微杂质，满足电子、医药等高精尖行业对水质近乎苛刻的要求；而 3000μm 精度则可用于处理含较大颗粒杂质的原水，如工业取水口的初步过滤，适应不同行业、不同水质条件下的多样化过滤需求。
灵活便捷安装：设备在设计上充分考虑了安装的便捷性与灵活性，可根据现场的实际空间与管道布局，选择立式、卧式甚至倒置等任意方向和位置进行安装。无论是狭窄的机房，还是复杂的工业管廊，它都能找到合适的安装方式，轻松融入现有系统，减少安装难度与成本。
三、主要组件
滤网：作为核心过滤部件，滤网材质多样且性能优良。常用的 304、316、316L 不锈钢材质，赋予滤网出色的强度与的耐腐蚀性，使其在不同酸碱度、温度的水质环境下都能稳定工作。楔形网独特的 V 型截面设计，使其具备良好的抗堵塞性能，能够有效应对高杂质含量的水体；编织网通过精密编织，过滤均匀，且清洗起来较为容易；烧结网由多层金属烧结而成，精度高且耐磨损，适用于对过滤精度和滤网寿命要求极高的场景。
清洗组件：
刷式清洗组件：清洗刷通常采用不锈钢或尼龙材质。不锈钢刷具有较高的强度和耐磨性，能够有力地刷除滤网上附着的顽固杂质；尼龙刷质地相对柔软，在清洗时可避免对滤网造成刮擦损伤，保护滤网的完整性。电机作为动力源，带动刷子高速旋转，对滤网进行刷洗，确保清洗效果。
吸吮式清洗组件：主要由吸嘴、水力马达和水力缸构成。如前文工作原理所述，利用负压产生的强大吸附力，吸嘴将滤网表面的杂质吸附并带走，水力马达与水力缸协同工作，控制吸嘴的运动轨迹与清洗力度，实现清洗。
壳体：为适应不同的工作环境与工况需求，壳体提供多种材质选择。碳钢材质成本相对较低，经过专业的防腐处理后，可应用于一般的工业场合与常温环境；304 不锈钢、316L 不锈钢具有优良的耐腐蚀性，在化工、食品、制药等对水质纯净度和设备耐腐蚀性要求极高的行业中广泛使用；玻璃钢材质重量轻，同时具备极强的抗腐蚀能力，适用于一些对设备重量有要求且处于强腐蚀环境的场景；塑料壳体则因其良好的化学稳定性与绝缘性，常用于低压、弱腐蚀的特殊工况。
排污阀：排污阀的材质包含铸铁、铜、不锈钢等多种类型。在实际应用中，需依据过滤器的工作压力大小以及所处理介质的特性来合理选型。例如，在高压环境下，可选用铸铁或高强度不锈钢材质的排污阀，确保阀门在高压下能够正常开启与关闭，顺利排出杂质；而在一些对水质有特殊要求，且介质具有一定腐蚀性的场景中，铜质或耐腐蚀不锈钢材质的排污阀更为合适，防止阀门被腐蚀，保障排污的顺畅与稳定。
控制器：控制器是自清洗过滤器实现智能化运行的关键。它支持压差控制、时间控制、手动控制等多种控制模式。压差控制模式下，通过监测滤网前后的压力差值，当压差达到预设值时，自动触发清洗程序；时间控制模式则可根据实际使用情况，设定固定的清洗时间间隔，定期对滤网进行清洗；手动控制模式为用户提供了人工干预的途径，在特殊情况下，用户可随时手动启动清洗操作。部分高端的自清洗过滤器配备了先进的 PLC 自动控制器，不仅能够实现上述控制功能，还可对设备的运行数据进行实时采集与分析，支持远程监控与操作，方便用户随时随地掌握设备的运行状态，及时调整参数，提高设备管理效率。
四、产品型号与参数
型号命名规则：自清洗过滤器的型号一般依据其关键性能参数进行命名，以便用户快速识别与选择适合自身需求的产品。例如，某型号为 ZQ-500-200 的自清洗过滤器，其中 “ZQ” 代表自清洗过滤器这一产品类别；“500” 表示该过滤器的流量为 500m³/h，反映了设备单位时间内能够处理的水量大小；“200” 则表示过滤精度为 200μm，即该过滤器能够拦截的小颗粒杂质的尺寸。不同生产厂家的型号命名规则可能在细节上存在差异，但总体上都会包含流量、过滤精度等关键信息。
常见参数范围：
流量范围：单台自清洗过滤器的处理水量跨度较大，小至 5m³/h，适用于小型的实验室用水过滤、家庭小型水处理系统等场景；大到 4160m³/h 甚至更高，可满足大型工业循环水系统、市政供水预处理等大规模用水的过滤需求。用户可根据实际用水规模，选择匹配流量的过滤器，确保设备既能满足用水需求，又不会因流量过大或过小造成能源浪费或过滤效果不佳。
工作压力：常见的工作压力范围在 0.1MPa-2.5MPa 之间。不同的应用场景对过滤器的工作压力要求不同，例如在一些普通的民用建筑给排水系统中，工作压力可能只需 0.1MPa-0.6MPa；而在工业生产中的高压水系统，如高压水除磷系统，过滤器则需具备承受 2.0MPa 甚至更高压力的能力，确保在高压环境下稳定运行，不发生泄漏、变形等故障。
工作温度：大多数自清洗过滤器能够适应的工作温度范围为 - 20℃至 150℃。在常温环境下，如一般的工业厂房、商业建筑的用水过滤，设备可正常稳定运行；对于一些涉及高温工艺的行业，如化工生产中的高温反应釜冷却水过滤、热电厂的高温循环水过滤等，需要选用能够耐受较高温度的过滤器，部分采用特殊材质与设计的设备可在 150℃的高温环境下持续工作；而在寒冷地区的户外用水系统，如冬季的市政供水管道过滤，设备则需具备良好的低温抗冻性能，确保在 - 20℃的低温下不被冻裂，维持正常过滤功能。
清洗时间：清洗时间可根据实际工况进行灵活设置，通常在 10 秒 - 9999 秒之间。在水质较好、杂质较少的环境中，可适当延长清洗时间间隔，减少不必要的清洗操作，降低能耗与水耗；而在水质较差、杂质含量高的场景下，缩短清洗时间，确保滤网及时得到清洗，维持良好的过滤性能。常见的清洗时间设置在 10 秒 - 60 秒，既能保证清洗效果，又不会对正常供水造成明显影响。
进出口管径：为了与不同规格的管道系统相连接，自清洗过滤器的进出口管径具有多种规格，常见的有 DN25-DN700 等。DN25 管径适用于小型管道系统或分支管道的过滤；DN700 管径则用于大型主管道、大规模供水或排水系统的过滤接入。用户在选型时，需根据现场管道的实际管径尺寸，选择与之匹配的过滤器进出口管径，确保安装连接的顺畅与密封性，避免因管径不匹配导致的水流不畅、泄漏等问题。
五、应用领域
工业领域：
钢铁行业：在钢铁生产过程中，自清洗过滤器发挥着至关重要的作用。原料场的洗矿用水、烧结球团厂的水处理，需要过滤器去除水中的泥沙、杂质，保证生产用水的清洁，防止设备磨损；高炉、轧机、连铸机等关键设备的冷却水系统，若水中杂质过多，会导致冷却管道堵塞，影响设备散热，甚至引发设备故障。自清洗过滤器能够持续过滤冷却水中的杂质，确保设备稳定运行，延长设备使用寿命；高压水除磷系统中，对水质的清洁度要求极高，自清洗过滤器可有效拦截水中的颗粒物，保障高压水的喷射效果，提高除磷质量。
汽车制造行业：汽车涂装生产线对水质要求近乎苛刻，微小的杂质都可能影响涂层的质量，导致汽车表面出现瑕疵。自清洗过滤器可安装在涂装生产线的供水系统中，过滤掉水中的悬浮物、胶体等杂质，为涂装工艺提供纯净的水源，确保汽车涂层均匀、光滑，提升汽车的外观品质与市场竞争力。
电力行业：在电力生产过程中，无论是锅炉高纯水制备的精度预处理环节，还是发电机冷却水、密封用水的过滤，自清洗过滤器都不可或缺。在锅炉高纯水制备中，通过高精度过滤，去除水中的杂质、微生物等，防止锅炉内部结垢、腐蚀，保障锅炉的安全稳定运行，提高热效率；对于发电机的冷却水和密封用水，过滤后的洁净水能够有效避免杂质对发电机部件的磨损，确保发电机长期稳定发电。
石油化工行业：石油化工生产中，循环水系统的水质直接关系到设备的运行效率与寿命。自清洗过滤器作为循环水场旁滤处理的关键设备，能够去除水中的悬浮物、微生物、藻类等杂质，防止管道堵塞、设备腐蚀，提高循环水的利用率，降低生产成本。同时，在一些化工产品的生产过程中，对原料或工艺用水的纯度要求极高，自清洗过滤器可根据工艺需求，提供的过滤服务，保障化工产品的质量稳定。
农业领域：在农业灌溉系统中，自清洗过滤器是保障灌溉效果的重要设备。随着滴灌、微喷灌等节水灌溉技术的广泛应用，对灌溉水的水质要求越来越高。若灌溉水中含有杂质，如泥沙、藻类、有机碎屑等，极易造成滴头、喷头的堵塞，影响灌溉的均匀性与效率，甚至导致灌溉设备损坏。自清洗过滤器能够自动过滤灌溉水中的杂质，确保灌溉系统的顺畅运行，使农作物得到均匀、充足的水分供应，提高农作物产量与质量，同时节约水资源，符合现代农业、节水的发展趋势。
市政领域：
给水处理：在城市供水系统中，自清洗过滤器作为预处理设备，安装在水源取水口之后。它能够有效拦截原水中的悬浮物、颗粒物、泥沙等杂质，降低水的浊度，减轻后续深度处理工艺的负担，如沉淀、过滤、等。经过自清洗过滤器预处理后的水，水质得到初步净化，为后续工艺提供了良好的进水条件，有助于提高整个给水处理系统的运行效率，保障城市供水的安全与稳定。
污水处