材料成本更高

专用光敏材料

光敏印章的核心材料是光敏垫，这是一种特殊的高分子材料，需具备感光成像、吸墨储墨等特性。其生产工艺复杂，原材料成本较高，相比普通印章使用的橡胶、塑料等廉价材料，成本差异明显。

配套组件成本

光敏印章通常需要搭配专用的印壳、印油，部分高品质印章还会采用金属或耐用塑料外壳，进一步提升了整体成本。

制作工艺更复杂

感光成像技术

光敏印章的制作需通过曝光、显影等专业流程：

利用激光或紫外光透过印稿（胶片）照射光敏垫，使感光材料发生化学反应，形成凹凸的印章图案。

该过程需要专业设备（如光敏印章机、曝光机等），设备投入和工艺要求远高于普通印章的手工雕刻或模具压制。

精细化程度高

光敏印章的图案精度可达微米级，文字、线条边缘清晰，甚至能刻制复杂的 logo 或防伪纹路，而普通印章（如橡胶章）多为手工雕刻或简单模具制作，精度较低，工艺成本差异显著。

常见问题及解决方法

问题 原因 解决方法

印迹模糊、缺墨 印油不足或印垫堵塞 补充专用印油；若长期未用，可滴油后静置更长时间（20-30 分钟）让印油渗透。

印油渗出过快 补油过量或印垫老化 用纸巾吸走多余印油；若频繁渗油，可能印垫已老化，需更换新印章。

印面有划痕 接触粗糙表面或硬物刮擦 轻微划痕不影响使用；若严重破损导致漏墨，需联系专业厂家修复或更换印垫。

印油干燥变慢 存放环境潮湿或使用非专用印油 移至干燥处存放；若误用普通印油，需用光敏印章专用清洗剂清洗印垫（需专业操作）。

延长寿命的核心原则

光敏印章的保养核心是 **“保护印垫结构” 和 “规范印油使用”**：避免物理损伤、杜绝混用印油、定期清洁保湿，可使印章使用寿命达到 10 万次以上（正常使用情况下）。若发现印章性能明显下降（如无法吸墨、图案变形），建议及时联系制作方检查或更换，避免因小失大影响使用。