出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。

节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。

省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。

用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。

螺旋榨油机使用说明：

1.使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。

2.开机前，必须进行一次检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。

3.松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。

4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。

5.调节温控仪（2）调到压榨所需温度120℃—160℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。

榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下。

1、液压泵压力不够

原因在于：

①出油活门有污物或接触不良；②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；③更换新泵。

首先，从压榨原理上看，家用液压式榨油机采用高压液压系统，通过高压油泵将液压油打入液压缸，产生巨大的压力，迫使油料中的油脂被挤压出来。这种压榨方式温和，对油料的破坏小，不产生过多的热量，有利于保持油品的天然成分和营养价值。而家用螺旋式榨油机则利用电动机驱动螺旋主轴旋转，通过螺旋的推进力对油料进行挤压和摩擦，随着榨膛空间的逐渐缩小，油料中的油脂被挤出。这种方式虽然效率高，但会产生一定的热量，可能会对油品的天然成分造成一定影响。