一般用天然单晶金刚石刀具,刀刃圆弧半径小于0.1微米。在高精度车床上加工可获得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐标精度可达±2微米。②精铣：用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件。依靠机床的导轨和主轴的精度来获得较高的相互位置精度。使用经仔细研磨的金刚石刀头进行高速铣切可获得的镜面。

机械加工是制造业中常见的一种加工方式，常用于制造各种机械零件。机械加工的工艺与技术包括很多种，下面将介绍其中一些常见的工艺与技术。

1. 切削加工

切削加工是机械加工中常用的一种加工方式。它通过在工件上切削的方式，将工件的材料去掉一部分，从而得到所需的形状和尺寸。常见的切削加工包括车削、铣削、钻削等。

2. 磨削加工

磨削加工是通过磨削工具在工件表面进行磨削，以改善工件的精度和表面质量。常见的磨削加工包括平面磨削、圆柱磨削、内圆磨削等。

3. 焊接

焊接是将两个或多个工件通过熔化热源将它们连接在一起的加工方式。常见的焊接方式包括电弧焊、气焊、激光焊等。焊接可以使工件的连接更牢固，广泛应用于金属制造领域。

数控加工:

数控加工是通过数控机床对零件进行加工的方法。它根据工程图纸的要求，将加工路径、切削参数等信息输入到数控机床的控制系统中，通过数控系统对刀具进行自动控制，实现高精度的零件加工。数控加工适用于各种材料的加工，具有加工精度高、加工效率高等优点。

此外，合理选择工艺参数也是实现零件精度的关键。工艺参数包括切削速度、进给速度和切削深度等。这些参数的选择将直接影响到切削力和切削温度等因素，进而影响到零件的加工质量和精度。在机械加工过程中，根据工件材料和形状、刀具类型和性能等因素，选择合适的工艺参数，可以实现零件的高精度加工。