阀体阀块内孔的毛刺，通常又大又硬，且隐藏比较深。传统的人工去毛刺，效率低下，交叉孔又很难清理到。现在对于这种内孔交叉孔去毛刺，通常采用磨粒流抛光来完成。
磨粒流抛光就是通过挤压软性磨料到交叉孔进行抛光，这种抛光方式小孔径可以通过8丝，基本可以满足99%以上的孔径抛光。
磨粒流抛光去毛刺有哪些优势?
1.自动化和率：磨粒流去毛刺是通过设备和系统来完成抛光过程，可以大幅提高生产效率，同时也可以大大降低生产成本。
2.一致性和稳定性：磨粒流去毛刺在处理每件工件的时候，可以确保工件的表面质量和光洁度基本一致，避免了不稳定性。
3.高精度和复杂形状处理：对于一些复杂的工件来说，传统的抛光技术是实现不了的，而磨粒流技术通过控制磨粒流的速度、流量和角度等参数等，可根据不同的工件形状和要求进行精细加工，以达到更高的加工精度和表面质量。
4.节约成本和资源：磨粒流去毛刺可以减少材料的消耗和能源的浪费，可以更有效地利用抛光材料和抛光液，减少材料的浪费和成本，同时减少了对环境的污染。
磨粒流抛光可以解决各种异形零件加工内孔去毛刺，倒角，去氧化皮，去刀纹，镜面抛光难题，磨粒流在安全环保，不伤工件的前提下，能有效去除锥形孔内毛刺，氧化皮，刀纹。可以直达镜面效果。
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