304不锈钢无缝管的机械性能也是其执行标准中的重要内容。根据标准，该材料的抗拉强度应不低于520MPa，屈服强度应不低于205MPa，伸长率应不低于40%，冲击韧性应符合相关规定。这些机械性能的要求保证了304不锈钢无缝管在各种使用场合中的稳定性和可靠性。

为确保304不锈钢无缝管的质量符合执行标准，必须对产品进行严格的检验和验收。检验内容包括化学成分分析、机械性能测试、无损检测、尺寸精度检查等。在验收环节，应对产品的外观质量、标识、包装等进行检查，确保产品符合相关要求。只有通过严格的检验和验收，才能确保304不锈钢无缝管的质量和性能符合执行标准。

热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

经过实践证明，金属材料的硬度值和强度值之间存在近似对应关系，这保证了厚壁大口径无缝钢管具有出色的承载能力。钢管的承载能力与其硬度值有关，硬度值由初始塑性变形抗力和持续塑性变形抗力决定，材料强度越高，塑性变形抗力越强，硬度值也越高。

不锈钢无缝管在屈服到一定程度后，由于内部晶粒的重新排列，其抗变形能力再次提高。尽管变形发展迅速，但只能随着应力的增加而增加，直到应力达到上限。