吊装作业前的注意事项：

1、检查各保护装置和指示仪表应齐全。

2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。

3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。

4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。

5、检查液压是否正常。

6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。

7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。

8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。

9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。

10、支腿不应靠近地基按方地段。

11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置标牌，以引起注意。

12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。

13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之作业。

14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。

应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。

吊车起吊作业注意事项

1、起升或下降

（1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（acs系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。

（2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。

（3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。

（4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。

但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

（5）在起重作业时要注意鸣号警告。

（6）在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。

（7）在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的距离为：①6.6kv为3m②66kv为5m③275kv为10m。

（8）若两台吊车共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台吊车性能、速度应相同，各自分担的载荷值，应小于一台吊车的额定总起量的80%；其重物的重量不得超过两机起重总和的75%。

设备的稳定性和完整性非常重要，如何将其运输到目的地也非常重要。那么设备搬运时应注意的五个要点：

1、确定设备的稳定摆放：首先选择平整坚实的场地设备搬运，并增设承重平衡底座，稳定设备，防止倾斜和碰撞。

2、确定判断吊具的性能：如果设备搬运装卸能力大，就要使选用性能良好的起重设备，注意重钢丝绳和、吊具的性能和质量，保证吊具能够确保吊具可以拉动设备。

3、明确运输通道的承载能力：设备搬运前，查明行车路线上桥涵的上部净空和道路桥梁的承载能力。过桥时，低挡减速，不要在桥面转弯或刹车。如果桥梁承载力不够，须提前采取加固措施。

4、保护设备易损部位：如果移动设备仪器，首先要知道仪器的易损部位是什么，一定要特别小心。一般采用气垫薄膜、毯子等减震措施，使用起重设备时要小心。

5、确定设备的运输：首先根据设备的形状，如果合理，可以直接装车运输，但如果设备形状特殊，要灵活，要固定。

工厂搬迁注意事项：

1、工作前应认真检查所使用工具有否完好、可靠。所用各类吊具是否符合要求，不得超负荷使用。

2、装运化学危险物品、易燃、易爆等物品时，应穿戴好必要的防护用品。

3、搬运任何物品均应做到：重不压轻、大不压小、堆放平稳、捆扎牢固。

4、人工搬运、装卸物件时，个人搬运应防止砸伤，多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。

5、乘车时人不得站立在物件和前栏板间，开车时要坐稳坐好，车未停稳不得上下车。

6、装车卸车要挂好货物的规定吊点，并应检查箱体底脚是否牢固完好，挂好后，应先试吊确认稳妥后方能指挥吊车起吊。

7、使用吊车进行装卸料，应与吊车工密切配合，并随时注意吊位变化，注意站立位置，严禁站在吊物下面。