1．优化流水线站的作业时间， 及多久放一片板子， 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上，瓶颈站的作业时间必然大于站， 站一定不是瓶颈站， 所以站不一定会完全依要求的cycle时间去投入， 因为瓶颈站已拖慢他的速度， 故从管理的角度来看， 要确实要求站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量， 下面为输送带速度的公式：
输送带的pitch时间=整日的上班时间/日产量*（1+不良率）
输送带的速度=记号间隔距离 /输送带的pitch时间
所谓记号间隔距离， 在流水线的皮带上所做的记号间的距离， 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号， 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外， 还有半强制作业者依计划完成作业的功能， 但不是一味地加快去试试看， 而应依上述公式去计算求得。
生产流水线
生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每个人做一个特定的工作。
优点是这样生产起来会比较快，因为每个人只需要做一样事，对自己所做的事都非常熟悉。
缺点是工作的人会很觉得很乏味。
单件流水线的特点
1．目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标产能设定；
2．时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标操作时间的设定；
3．成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故；
4．前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作，而单件流水生产它是处于主动，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。前推，不只是流水上的前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉，是为了满足客户需求，拉动整过生产与供应链的拉动。