流体抛光是用于解决内孔、弯曲孔、微细孔、异性交叉孔工件、各类型模具内孔去毛刺抛光的设备，对于凹凸面与弯曲孔道等通常刀具、模具所达不到的复杂形状能有效处理。下面罗恩磨粒流抛光设备厂家解析流体抛光机的核心三要素。
流体抛光的核心三要素：
1、磨料：软磨料是由非常细小的硬质颗粒，混合相关液体，调制成的半流体状态的介质，磨料颗粒的大小、硬度，以及半流体的粘稠度、遇热后是否会黏贴工件，是影响抛光去毛刺质量的关键。
磨料通常选材有碳化硅、白刚玉、金刚石等，根据各自的硬度，对应不同材质的工件。例如铝制品、铜制品工件，选用碳化硅磨料即可。而硬度较高的钨钢、合金钢，选用白刚玉或金刚石更为合适。
2、工装夹具：工装夹具设计的好坏，直接决定了抛光效果的稳定性、效率性，以及操作的简便性;
选用夹具的原因是，为了提高工件抛光去毛刺的效率。一来，一款夹具上可以同时夹持多个工件，一次性加工。二来，使用工装夹具后，退模换工件时，不必每次校准，大大减少了停机时间。
工装夹具设计的关键在于，在提升效率的前提下，如何保持工件均匀受力，而不至于使工件压伤。
3、磨粒流机床———提供推动磨料的压力：其作用是固定工件和夹具,控制挤出压力。在一定的压力作用下,使磨料研磨被加工表面,得到去毛刺、倒角的效果，机床压力范围从1~140kg/cm²。
罗恩研磨技术是一家专业研发、制作、销售为一体的研磨抛光设备、去毛刺设备制造厂家。如需了解更多关于磨粒流设备信息，可联系罗恩磨粒流设备厂家。