流水线的特征
1．工作地专业化程度高。
2．工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动
3．每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。
4．每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。
4．稼动率的观察
稼动率 = 在作业的时间 / 整日的上班时间
所谓稼动就是流水线上有效的工作， 作业者坐在位子上并不表示他有在工作， 有在工作才能做出产品来， 所以要观察作业者在作业的时间。但在实际上， 不可能全天对每个作业者进行测量， 所以有种工作抽查的手法来仿真测量， 其实说穿了就是不时去看作业者在做什么。
1．移动： 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。
2．握取： 料盒里的物料尽可能整齐排放， 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。
3．前置： 同握取一样， 料盒里的物料尽可整齐排放， 不要杂乱堆积等。
4．组立： 以治工具代替手作业等。
5．使用： 使机械全自动化等。
6．精神作用： 利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。
单件流水线的特点
1．目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标产能设定；
2．时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标操作时间的设定；
3．成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故；
4．前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作，而单件流水生产它是处于主动，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。前推，不只是流水上的前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉，是为了满足客户需求，拉动整过生产与供应链的拉动。