操作要求

1．分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工。

2．定长分切控制分为静态和动态分切两种。

3．定长分切重要的性能指标是分切精度，成品长度一致性好。

4．分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式进行校准。

接膜：当分切机上有膜，换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。

停车

1．当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。

2．在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车。

3．当需要快速停车时，按MACHINE STOP键大于2S。

4．当出现设备或人为事故等紧急状态时，按EMERGENCY STOP 紧急停车。

注意事项

1．开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。

2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身才可开机运行。

3．分切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。

4．在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。

使用前应对全自动分切机的主要部件进行检查，加注润滑油；在检查拆装全自动分切机时，严禁使用不合适的工具、采用不科学的操作方法；每隔二周对机器作一次清理和检查；全自动分切机如较长时间停止不用，必须将所有光亮表面擦拭干净，涂上防锈油，加罩塑料套将整机遮盖。如全自动分切机停用达3月以上，应在防锈油上覆防潮纸；工作完成之后，认真清洁设备，并将外露磨擦面擦拭干净，加注润滑油。