废杂铝的再生加工，一般经过以下四道基本工序。
(1) 废铝料的备制 首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。 铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在 1.2％以下。对于含铁量在 1.5％以上的废铅，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。
回收的废金属可分为生产性废金属和非生产性废旧金属两大类，回收废金属的分类详情如下：
一、生产性废金属
生产性废旧金属是指在冶金、机械等领域中已经失去了原有价值的金属材料。包括钢渣、废铁、废铁设备、报废机动车、有色金属切割头、边角废料等。
二、非生产性废金属
非生产性废旧金属是指失去原有使用价值的金属生活用具。包括废炉具、炊具、自行车等零部件。
随着社会的不断进步和发展，被开采的资源越来越多，可利用的资源越来越少，尤其是金属资源。废旧回收再利用已成为越来越受重视的工作，废金属回收率不断提高。对于那些无法修复和再利用的废金属，通常进行重熔，这是目前世界上重要的利用方式。重熔主要是熔炼不能修复和再利用的废金属，熔炼正在铸造的金属，可用于各行各业，可制成各种金属材料或制品。然后是金属粉末和碎片的回收。金属粉末是在机器切削、研磨和研磨等过程中产生的。
对于钢粉，可使用磁选机将其磨蚀性和光滑的冷却液分离。对于各种有色金属的粉末和碎屑，通常将网络分级并返回重熔炉再生接收管。对于那些旧黄铜，可以用来制备铜粉。黄铜是机械工业中使用多的有色金属之一。它是包含其他金属的铜和锌合金。如果在金属加工过程中产生大量废料和粉末，黄铜废料除了可以重熔外，还可以间接加工成铜粉。由于铜粉在工业上的广泛应用，利用廉价的废黄铜制造铜粉具有重要意义。随着环保意识的增强，人们越来越重视保护地球和环境，废物回收不仅可以改善人们的生活环境，还可以减少人们对地球的破坏。