硬绕阻由绝缘层扁输电线或导条生产制造的成形电磁线圈构成。依据散称方式的不一样，能够分为内嵌式和插式二种。
（1）内嵌式绕阻铁芯为张口槽或半张口槽，绕阻元器件为多匝或单匝成形电磁线圈。多匝成形电磁线圈用以张口槽时，通常已包装对地绝绝缘层，并经绝缘层解决。当用以半张口槽时，电磁线圈由双根绝缘层扁输电线并绕成形，嵌线时分开入槽，并在槽体拼合。
两层成形电磁线圈分全圈式和半圈式二种。全圈式多用以中小型交流电枢；半圈式多用以大中型水轮发电机组和风力发电机组。
通常两层成形电磁线圈挺大的电导体横截面，由多股绝缘层扁输电线组成，并在精制的磨具或成形机器设备上备牙而成。三百KW左右的柴油机发电机，是因为电导体非常大，槽体漏电磁场将造成电导体电流量遍布均匀，使绕阻耗损扩大，以便摆脱这一缺陷，电磁线圈常见多股绝缘层扁输电线互换编结而成。
（2）插式硬电磁线圈铁芯为闭合性粉刺槽或半闭合性粉刺槽，绕阻元器件为半圈式线棒。用以异步电动机绕线形电机转子时，电磁线圈电导体由祼铜条备牙。先弯好一端，另一端待插入槽后再成形。针对大中型电机定子，有的用渐开线形半圈式互换编结电磁线圈，插入槽后用并头套焊接。异步电机焊接鼠笼绕阻、同步电机阻尼绕阻或起动绕阻，及其大中型直流电机的补偿绕阻也都选用插式绕阻。
磁极绕阻
磁极绕阻安裝在磁极铁芯上。按照常见原材料及绕制方式的不一样，可分为绝缘层输电线绕制（圆输电线或扁输电线）的及带状输电线绕制的二种。带状输电线绕制的又可分为平绕（宽边弯绕）和扁绕（窄边弯绕）二种。
绕阻生产制造过程因构造不一样而异。软绕阻生产制造关键在于绕阻散称，以置入软绕阻为例，其关键生产制造过程：绕电磁线圈→散线→接线方法→检验→绝缘层解决。硬绕阻生产制造关键在电磁线圈生产制造，依据不一样的绝缘层构造及处理工艺，电磁线圈生产制造方式亦有所不同。以张口槽内嵌式硬绕阻为例，其关键生产制造过程为绕梭形或波形电磁线圈→涨形→整形→匝间绝缘层→胶化解决→包对地绝缘层→热压成形→检验→绕阻嵌装→检验。