印前处理：纸箱加工制造商会考虑自己的印刷设备和材料的特点。因为柔版印刷只能打印2％的网点，并且网点增加值很大，瓦楞纸表面颜色又发黄，因此在图像处理中**正确设置网点灰平衡曲线。通常，印刷需求就是四色印刷，少数印刷需求需使用5到6种颜色，并且加网线数一般为60线/in左右。
晒版：纸箱厂通常选择较厚的感光树脂板，其厚度约为5mm，便于印刷，以减少瓦楞纸在印刷板上的变形。
印刷：纸箱厂在瓦楞纸板上进行柔性版印刷时，通常会注意以下三个问题：供墨量调整，进纸和打印压力调整。只要这三个问题得到控制，瓦楞纸板在印刷环节基本不会出现任何问题。
压痕和开槽：印刷瓦楞纸板后，**将其刀版压痕和开槽，以制造各种箱型和盒型。纸箱厂在瓦楞纸板的柔性版印刷过程中大多使用柔性版印刷开槽机，即在一台机器上依次完成印刷，压痕和开槽。深圳纸箱厂压痕的主要功能是根据预定位置准确地弯曲瓦楞纸箱，以达到**的纸箱内部尺寸。开槽是指在瓦楞纸板上刻一个便于折叠的缺口。
通常我们所说的瓦楞纸箱指的就是运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱，三瓦楞纸箱属于重型包装。瓦楞纸箱的规格通常用内尺寸、展开尺寸或外尺寸。
—— 内尺寸：瓦楞纸箱内的净空尺寸;
—— 展开尺寸：制造时的压线尺寸，瓦楞纸箱展开时压线之间的尺寸;
—— 外尺寸：瓦纸箱的外形尺寸。
平时用的多的是外尺寸，订购纸箱时应说明纸箱尺寸为外尺寸，纸箱外尺寸影响采购价格。
纸箱高度对纸箱价格起到较大的决定因素，体积纸箱来比较，长度越长，宽度越窄，高度越高的纸箱越便宜，长宽越接近、高度越低的纸箱越贵。但是，纸箱不能一味的做到又长又窄又高，那样箱体的稳定性、美观度就会大大降低，所以，合理的长、宽、高比例设计对纸箱成本有较大的影响。
同时还要考虑到运输物流效率，特别是托盘化集装箱运输。我国托盘国标GB/T 2934-2007《联运通用平托盘的尺寸及公差》，只有1.2mm×1.0mm 和1.1mm×1.1mm 两种规格，其中.2mm×1.0mm 是优先标准。今年商务部还将符合模式600mm×400mm 的系列标准纳入物流标准化试点范围，这也契合1.2mm×1.0mm 的托盘标准，如果纸箱也标准化将会提高物流运输效率。
什么样的纸箱外形尺寸才是合理的、的、标准的?
运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱国标GB/T 6543-2008 规定：瓦楞纸箱的形应符合GB/T 4892 的规定，并且长、宽之比一般不大于2.5:1 ;高、宽之比一般不大于2:1，一般不小于0.15:1。
GB/T 8942 对纸箱外形尺寸又怎么规定的呢?
国标GB/T 8942-2008 规定：运输包装件的平面尺寸，可通过用整数去乘或除包
装模数尺寸求得，运输包装件的包装模数尺寸为600mm×400mm 和550mm×366mm。
纸箱包装新型印刷制箱方式：
1.塑料凹印复合纸箱工艺采用单面瓦楞生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。这种工艺的特点是：
(1)纸箱制作成本低。
当生产批量较大时，此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷，因而可以采用非涂布白板纸，从而使面纸成本大大降低。
(2)印刷精美。因为采用的是塑料凹印，所以印刷效果可与胶印效果相媲美。采用该工艺需要特别注意的是，在制版印刷时，要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形;否则，纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。
2.铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。这种工艺的特点是：
(1)纸箱制作成本低。成本降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合，降低了材料成本。
(2)印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精美。
(3)凹印制版比较复杂，且成本高，不适合印刷经常改版的纸箱产品。
(4)印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索，不断积累，合理实施，否则很容易导致废品率升高。
3.直接胶印瓦楞纸箱工艺瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，它是将瓦楞纸板直接在特殊的胶印机上进行印刷。适于加工薄型瓦楞纸箱。
该工艺既能保证纸箱的成型性好，又能完成精美的面纸印刷，但所采用的印刷机价格比较昂贵，目前与我国的需求标准还不太相适应，不适合纸箱业在近期内采用，但是今后几年，该工艺可能会成为我国纸箱印刷新的发展方向。
4.柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺
今年来发展比较快，这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸，然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，但投资比较大，也不适于小批量生产。
在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点尚未被完全掌握，投资也比较大，推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高品位，降低纸箱的总成本，获取的利润，增加在市场中的竞争优势，采用新型的印刷制箱工艺势在必行。
从纸箱印刷工艺总的发展情况来看，柔板直接印刷瓦楞纸箱工艺的制版、印刷技术有待整体提高，塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺有待推广和提高，直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺也应引起我们的关注。
预防纸箱受潮的几种方法
瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱而制成。瓦楞纸箱是一种应用广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。但是纸箱保存储藏时一旦没有注意到边很容易损坏，特别是在雨季，潮湿的环境很容易使纸箱包装的纸质变软，每年春季开始进入雨季，这对于牛皮纸等纸行业来说是一个较大的考验。在潮湿天气，空气中的相对湿度高时，纸箱与空气直接接触，会吸收空气中的水份，含水量过高会直接影响印刷质量和物理性能。
那么我们该如何做好防潮措施?
一、保持储存仓库干燥，控制湿度。条件允许情况增加抽湿机，或开启小型风扇增加对流。必要的时候我们可以放一些干燥剂之类的，这样可以很好的防止回南天潮湿的空气对牛皮纸造成的损害。存纸库房内应禁止存放化学品或含水、含油脂量较高的商品，如食盐、化肥、肥皂、糖、水泥等。牛皮纸也不可以和容易潮解的物品放在一起，否则容易吸潮变质。二、定期检查底部卡板是否损坏，杜绝牛皮纸与地面直接接触。卡板高度应在十厘米以上。卡板选用整块平板，而不用条板。这样可大大减少牛皮纸与潮湿空气的直接接触面，从防潮的效果。