1、较基本条件：确定纸箱的长宽高
一般三层纸箱，纸的厚度在3。5mm左右，五层纸箱在7mm左右，所以您*要测量您实际物品的长，宽，高。然后再加上纸箱的厚度(纸箱高度处尽量多加0。5MM)。就是纸箱的外箱尺寸，一般纸箱厂默认是外箱尺寸。外箱尺寸设计：一般设计为宽度数据小才为较省材料。所以要根据自己的货物情况，一定要告诉纸箱厂，您说的尺寸是外箱尺寸，还是内箱尺寸。
2、选择纸箱的材质
根据自己货物的轻重，以及自己的成本情况，合理选择纸箱的材质，纸箱是由纸板做成的，所以需要对纸板的概念有所了解，我们普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的，瓦楞纸板分面纸，瓦楞纸，芯纸，里纸;材质的好坏，一般都跟每平米的重量有关，每平米重量越重，质量也就越好，纸的克重有120克140克 170克200克250克之分。一般纸箱的纸质从外观光滑，手感硬度大概通过分辨出纸质，整个市场纸质也不会相差太多 。
3、纸箱厚度的选择
纸箱按楞型分类：纸箱厚度一般为三层，五层，七层，九层。三层大概厚度：0。3MM左右，五层厚度：0。7MM左右，七层厚度：0。9MM左右。三层又叫单坑，五层又叫双坑。加强加硬的纸箱厚度也是一样，只有硬度之分。
纸箱承重能力，层数越多承重性能越好
4、印刷的问题
一般情况下，印刷的表面积越大，费用也就越高。当然也看颜色的种数也有关，，纸箱一旦印刷，将无法修改。所以一定要跟纸箱厂商多次确认印刷的内容。有些小错误能用跟纸箱外表颜色差不多的不干胶贴纸或者温水贴纸盖上，但不够美观，尽可能给较准确的印刷资料，且监督纸箱生产厂家严格按要求印刷。
5、样箱
如果与纸箱厂家合作意向确定，报价纸质及合作方式达成共识，可要求纸箱厂提供样箱，纸箱样板一般不通过印刷，主要是确定纸质，尺寸和工艺质量。
6、起订量的问题
纸箱厂都有一个较小起订量的问题，较小起订量是30平米。不同的纸箱厂起订量是有差别的。一般建议一次多做些纸箱，订的越少，价格也就越贵。
7、特别提示
纸箱硬度：只要是连续下雨天或潮湿天，就算原来很硬的纸箱也会变软(新订做的也一样)。
8、纸箱颜色
所有纸箱纸板的颜色不可能同上次的颜色*相同，如果颜色要求特高，**与纸箱生产厂家勾通。
通常我们所说的瓦楞纸箱指的就是运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱，三瓦楞纸箱属于重型包装。瓦楞纸箱的规格通常用内尺寸、展开尺寸或外尺寸。
—— 内尺寸：瓦楞纸箱内的净空尺寸;
—— 展开尺寸：制造时的压线尺寸，瓦楞纸箱展开时压线之间的尺寸;
—— 外尺寸：瓦纸箱的外形尺寸。
平时用的多的是外尺寸，订购纸箱时应说明纸箱尺寸为外尺寸，纸箱外尺寸影响采购价格。
纸箱高度对纸箱价格起到较大的决定因素，体积纸箱来比较，长度越长，宽度越窄，高度越高的纸箱越便宜，长宽越接近、高度越低的纸箱越贵。但是，纸箱不能一味的做到又长又窄又高，那样箱体的稳定性、美观度就会大大降低，所以，合理的长、宽、高比例设计对纸箱成本有较大的影响。
同时还要考虑到运输物流效率，特别是托盘化集装箱运输。我国托盘国标GB/T 2934-2007《联运通用平托盘的尺寸及公差》，只有1.2mm×1.0mm 和1.1mm×1.1mm 两种规格，其中.2mm×1.0mm 是优先标准。今年商务部还将符合模式600mm×400mm 的系列标准纳入物流标准化试点范围，这也契合1.2mm×1.0mm 的托盘标准，如果纸箱也标准化将会提高物流运输效率。
什么样的纸箱外形尺寸才是合理的、的、标准的?
运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱国标GB/T 6543-2008 规定：瓦楞纸箱的形应符合GB/T 4892 的规定，并且长、宽之比一般不大于2.5:1 ;高、宽之比一般不大于2:1，一般不小于0.15:1。
GB/T 8942 对纸箱外形尺寸又怎么规定的呢?
国标GB/T 8942-2008 规定：运输包装件的平面尺寸，可通过用整数去乘或除包
装模数尺寸求得，运输包装件的包装模数尺寸为600mm×400mm 和550mm×366mm。
纸箱包装新型印刷制箱方式：
1.塑料凹印复合纸箱工艺采用单面瓦楞生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。这种工艺的特点是：
(1)纸箱制作成本低。
当生产批量较大时，此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷，因而可以采用非涂布白板纸，从而使面纸成本大大降低。
(2)印刷精美。因为采用的是塑料凹印，所以印刷效果可与胶印效果相媲美。采用该工艺需要特别注意的是，在制版印刷时，要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形;否则，纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。
2.铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。这种工艺的特点是：
(1)纸箱制作成本低。成本降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合，降低了材料成本。
(2)印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精美。
(3)凹印制版比较复杂，且成本高，不适合印刷经常改版的纸箱产品。
(4)印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索，不断积累，合理实施，否则很容易导致废品率升高。
3.直接胶印瓦楞纸箱工艺瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，它是将瓦楞纸板直接在特殊的胶印机上进行印刷。适于加工薄型瓦楞纸箱。
该工艺既能保证纸箱的成型性好，又能完成精美的面纸印刷，但所采用的印刷机价格比较昂贵，目前与我国的需求标准还不太相适应，不适合纸箱业在近期内采用，但是今后几年，该工艺可能会成为我国纸箱印刷新的发展方向。
4.柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺
今年来发展比较快，这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸，然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，但投资比较大，也不适于小批量生产。
在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点尚未被完全掌握，投资也比较大，推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高品位，降低纸箱的总成本，获取的利润，增加在市场中的竞争优势，采用新型的印刷制箱工艺势在必行。
从纸箱印刷工艺总的发展情况来看，柔板直接印刷瓦楞纸箱工艺的制版、印刷技术有待整体提高，塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺有待推广和提高，直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺也应引起我们的关注。
瓦楞纸箱防水性解决方案
很多纸箱采购企业都遇到这样的尴境：明明买的是正常硬度的纸箱，没有放几日，纸箱变得软哒哒的，是不是供应商用料不正宗呢?当然不是!
因为纸箱原纸使用的纤维是一种亲水性的物质，天生吸水性强。梅雨季节等潮湿天气，空气中的相对湿度过高时，纸箱与空气直接接触，会吸收空气中的水份，导致生产出来的瓦楞纸箱，整张纸板也是软绵绵的。原纸及瓦楞纸，尤其是瓦纸的吸水性强; 纸在潮湿的空气中暴露时间长了，水价增加，纸的横向环压强度就会明显下降，在相对湿度为85%的时候，环压强度竟然会下降60%。
解决方法
1，纸板防水性解决方案
建议改用防水防潮效果更好的原纸，特别是起坑的瓦纸。检验原纸的防水效果如何，可通过可勃仪测试原纸的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米(60S)以下时，防水防潮效果较好。如果没能测试仪器，直接在箱板纸或瓦楞纸上洒几滴水，等待60秒后用纸吸干，观察纸表面是否有渗透后的变色情况，如果没有，证明防水防潮效果较好。
通常，造纸厂为了提高原纸表面防水性，在造纸工艺中需要提高表面施胶淀粉糊液中防水助剂的比例，由于该助剂价格昂贵，防水性好的原纸比防水性差的原纸每吨成本要高出50-100元不等，克重越低成本越高。因此，纸箱厂需要主动跟纸箱客户沟通，适当提高报价。
2，瓦楞纸板生产工艺
解决纸箱回软的主要手段是选好材质，其次就看生产工艺。纸箱回软的因素是吸收了过量水份，因此，在纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。原纸仓库尽量与室外隔绝，避免潮湿空气在仓库内部肆意游荡。适当的时候，在
仓库里加装抽湿机，保证相对温度在65%以下。原纸在仓库时会吸收潮湿空气中的水份，上机时应加大原纸在烘缸上的预热包角，如果效果仍不好，可放慢车速，增加蒸汽压力。
制糊时增加粉的含量，减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。
3，瓦楞纸箱的储存环境
下线后的纸板应该在抽掉尚未散掉的蒸气，避免温差形成凝水现象，储存纸板或纸箱的环境保持通风透气，纸板纸箱不可直接放在地面，采用垫板(托盘、夹板)承起。存放中注意相互间的间隙，以利于通风散热。
建议使用木质垫板，可吸收地面部分潮气，大小与纸板纸箱相宜;保持储存环境通风透气，利用缠绕膜作外保护，可有效降低及隔离天气影响回软现象。现在很多厂家开始使用抽湿机，若能确保仓库相对温度在65%以下，纸板硬度有明显提升。
4，物流运输环境：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。
总之，纸箱回软的问题，归要结底还是水份问题。只有想尽一切办法在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱加工、仓储及运输过程中避免纸箱吸收水份，纸箱就能硬起来。