空车进厂工作模拟流程

1、登记车辆信息

拉原料车辆进厂，首先需要在位置登记车辆的基本信息并领取ID信息卡。信息包括：驾驶员、供货单位、收货单位、货物名称、车牌号码等，只有登记过车辆信息的车辆才能上磅称重，否则，称重记录不保存，上磅操作无效。

2、车辆上磅称皮重（*次称重）

登记过车辆信息的车辆，司机凭借ID信息卡刷卡上磅。道闸抬起，车辆可上磅，上磅之后道闸杆落下，禁止后面车辆继续上磅。已上磅车辆必须正确停在磅上，若红外对射检测到车辆没有*在磅上，系统会自动语音提示：“红外被挡，请停好车”，红外对射定位系统可有效防止车辆因不规则上磅而产生的作弊行为。车辆按正常流程上磅后，软件自动读取称重仪表上稳定的重量数据，并自动保存本次的称毛重记录。在保存数据的瞬间，系统配置的前后抓拍摄像头会实时的抓拍车辆称重图片，与本次称毛重记录绑定在一起自动保存，可供有权限的管理人员随时查看，防止车辆贴牌、换牌等作弊现象发生。称重完成后，系统语音可提示：“称重完成，本次重量为****吨，请下磅”，此时，下磅处道闸栏杆抬起，车辆可根据提示下磅。

3、到装货区装货

进厂车辆称皮重完成之后，车辆到位置装货。

4、装货完成后，准备重车称重

进厂车辆卸货完成后，方可进行回称皮重操作。车辆回称皮重，上磅流程

无人值守称重软件的作用

1、 减少计量人员，降低人工成本，提高企业经济效益。

2、 防止计量过程中各种作弊的发生，堵塞管理漏洞，提高企业经济效益。

3、 实现计量过程中的自动称重，自动化程度高，快捷。

4、 实现计量过程中司机自助称重，计量过程公开透明，公平公正，提升企业形象。

5、 与企业现有的ERP系统，财务系统、信息平台实现数据对接，数据共享，提高数据的使用效率及工作效率。

6、 供应商，采购商的购销信息直接通过手机进行信息推送，打通上下游产业链数据。

7、 通过云服务通过云服务实现分布在不同省市的各个分公司数据共享，实时传送到企业总部，实现不联网+智慧企业的转化升级。

无人值守智能称重系统，将原来粗狂、繁杂的称重管理工作变得非常、简单、便捷，同时完全杜绝了各种称重作弊行为。 该系统已经与煤炭运销管理系统，以及和ERP企业管理软件系统实现无缝集成，不但可以完成物料收发的称重防作弊功能，而且实现了对生产、合同管理、港口管理、运费结算、财务统计、进销存、资产、设备、化验等的集成化管理，本系统对提高管理水平，防止称重作弊、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、规范生产秩序、提高工作效率、提高经济效益、起到了非常积极的作用。

在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。

1.对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；

2.对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；

3.对于仓管部门，则可以了解到自己的收、发货物的情况等。

这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。