设置醒目的警示标志标识。在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志标识，提前告知作业者存在的危险有害因素和防控措施。明确有限空间现场作业负责人、作业人员、监护人员及检测人员的职责，不在没有监护人的情况下进行作业；对从事有限空间作业的相关人员进行培训。包括有限空间存在的危险特性和作业的要求，进入有限空间的程序，仪器设备的正确使用，应急救援措施等内容。

有限空间事故中暴露的问题：

1、工艺处理不彻底。一是部分受限空间作业未进行吹扫置换。二是吹扫置换不彻底，受限空间内残存物料。

2、系统隔离不彻底。未制定系统隔离方案，系统隔离时未断开管线或加装盲板，或违规用阀门代替盲板。

3、气体检测不到位。一是气体检测位置要求不具体，未按制度要求进行取样，取样不具备代表性。二是缺乏对污水、污泥等的检测手段，不能准确检测污水、污泥中有害气体的成分及浓度，对作业过程中污水污泥有毒有害气体二次挥发检测不到位。

4、施工机具不符合要求。一是进入可能存在燃爆风险的受限空间作业时使用非防爆工具，未穿戴防静电服装。二是施工机具质量不合格，存在本质缺陷。

5、风险识别不到位。一是未识别出该项作业为受限空间作业，未按受限空间作业进行管理。二是未识别出进入受限空间作业存在的风险。三是未识别出在受限空间外或受限空间本体上作业可能产生的风险。四是对环保设施气体浓度无序性变化认识不足。

6、应急处置不力。一是作业现场未合理配备灭火器、正压式空气呼吸器、生命绳等应急救援器材，这也是现场人员盲目救援的主要原因。二是现场人员不熟悉救援措施，不能正确使用救援器材，盲目救援导致事故后果扩大。

制定气体检测标准，规范仪器选型，提升气体检测质量。一是制定不同类型受限空间的气体采样及检测点位布置方案，使检测结果更具代表性。二是针对受限空间内总烃、氢气等可燃气体以及氧气和其他有毒气体特性，分析现有相关检测技术和仪器特点，规范现场检测仪器选型、使用及管理，减少检测误差。

加强现场作业监测监控，杜绝违章作业。一是严格管控带入受限空间内的作业工具以及人员着装，严禁携带非防爆工具、穿戴非防静电服装进入存在燃爆风险的受限空间。二是应用受限空间作业监测预警系统和高危作业移动监控系统，实时监测受限空间内气体浓度及作业人员违章行为，出现异常后及时采取措施。