危险性

中毒危害：有限空间容易积聚高浓度有害物质。有害物质可以是原来就存在于有限空间的也可以是作业过程中逐渐积聚的。

缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧。

燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。

其他危害：其他任何威胁生命或健康的环境条件。如坠落、溺水、物体打击、电击等。

隔绝

设备所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备与外界连接的电源应有效切断。

1.1 管道隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道，插入的盲板按《盲板抽堵作业管理制度》执行审批手续。

1.2 电源有效切断应采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。

清洗和置换

进入有限空间作业前，必须对有限空间进行清洗和置换，并达到下列要求：

1 清洗前作业人员须熟悉有限空间内存在的物质有关理化特性和相关物料的技术说明书。

2清洗时，应先用氮气等惰性气体来保护或置换易燃易爆或有毒有害介质；然后，采用蒸汽或热水作为清洗介质，清洗时不应留有盲端，清洗顺序由高到底。若存在较难用蒸汽或者热水清洗的物料，应采用适当的溶剂进行清洗，优先选用的物质；清洗后再用蒸汽或者热水清洗。

3 清洗后应进行空气置换，并随时监测氧气和其他危险气体的含量。

4 用压缩空气进行置换，应考虑到盲端的置换，并控制流速在小于2立方/分钟。

5 置换后的氧含量应达到18～21%。

6 有限空间内的有毒、有害及其他危险气体浓度符合GB Z2-2002规定。

通风

要采取措施，保持有限空间空气良好流通。

1 打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等进行自然通风。

2 存在自然通风局限时，须采取机械强制通风，通风次数不得少于3～5次每小时。

3 作业时适宜的新鲜风量应能够达到30～50立方每小时。不准向有限空间充氧气或富氧空气。

4采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，连续导入维持有限空间的氧含量恒定在正常范围。