危害识别

1.进入受限空间作业前，作业部门应针对作业内容，对受限空间进行危害识别，制定相应的作业程序及措施。

2.作业负责人对“进入受限空间作业许可证”有关措施逐条确认，并将补充措施填入相应栏内并确认。

办理程序

1.进入受限空间作业的部门申请“进入受限空间作业许可证”。

2．作业部门负责人对作业程序和相应的措施进行确认签字，由安环部长签发“进入受限空间作业许可证”批准，安环部长不在时由主管签发批准。

3. 作业部门负责人和安管员应向作业人员进行作业程序和措施的交底，并指派作业监护人并对受限空间作业的全过程实施现场监督。

4.受限空间作业完工后，作业负责人协同作业监护人进行完工验收，并在“进入受限空间作业许可证”的完工验收栏中签名。

隔绝

设备所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备与外界连接的电源应有效切断。

1.1 管道隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道，插入的盲板按《盲板抽堵作业管理制度》执行审批手续。

1.2 电源有效切断应采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。

清洗和置换

进入有限空间作业前，必须对有限空间进行清洗和置换，并达到下列要求：

1 清洗前作业人员须熟悉有限空间内存在的物质有关理化特性和相关物料的技术说明书。

2清洗时，应先用氮气等惰性气体来保护或置换易燃易爆或有毒有害介质；然后，采用蒸汽或热水作为清洗介质，清洗时不应留有盲端，清洗顺序由高到底。若存在较难用蒸汽或者热水清洗的物料，应采用适当的溶剂进行清洗，优先选用的物质；清洗后再用蒸汽或者热水清洗。

3 清洗后应进行空气置换，并随时监测氧气和其他危险气体的含量。

4 用压缩空气进行置换，应考虑到盲端的置换，并控制流速在小于2立方/分钟。

5 置换后的氧含量应达到18～21%。

6 有限空间内的有毒、有害及其他危险气体浓度符合GB Z2-2002规定。