自动喷涂设备目前也是一个非常成熟一个设备,但是在制作中间有时候遇到一些小小问题,但是不能说他不能用,只是不好用,稍微不注意有时候在生产中会反复出现一些小毛病,生产中工人停机维修,维修好了以后过了不多久问题又出现了,这是大家要注意了,如果一个配件位置连续2次以上维修,而且时间又不是很长,这时你要考虑不是配件问题了？是自动喷漆设备设计与制造中间环节出了问题,一般一个配件至少使用1年以上,其实就是一些很小细节,你不去注意出现问题,其实设备设计制作都是有很多原理,每个厂家都是更好的东西展现给大家，好用，重要点就是维修方便,要人性化，有的师傅在制作喷涂设备中间肯本不考虑维修问题？只管自己好做事?没有想到总设备会坏掉的,任何东西都是有生命的,坏掉以后才想到维修高坏人,维修成本高,找多少人都不愿意接这个活,要整改,这时候才发现,问题所在,改设备,耽误生产,造成严重损失,在这里我要提醒大家一定注意一些细小细节,决定后面设备维修使用成本,这个是非常关键问题？在制作自动涂装设备中我们一定要注意这些问题所在,切记不可马虎？一定注重人性化,好用,不怕坏,坏了好维修,很快维修,不会耽误生产？具体需要详细技术资料欢迎厂家过来浅谈，学校一起探讨自动喷涂设备制作中一些问题所在?
自动喷漆设备的操作流程
1、工作人员使用叉车将工件运送到喷漆中转台
2、待叉车完全退出后，中转台校正位置，将工件送至工装小车
3、地链拖动工装小车逆时针方向运转，将工件运送到机器人喷涂工位
4、机器人在喷涂工位进行喷涂，同时工作人员继续向中转台运送工件；操作完成后，叉车离开工作区域，并操作复位按钮，给系统发出信号，系统才可以继续运行
5、重复1-4步骤，知道地链工装小车载满工件
6、工件底漆喷涂万恒后，喷枪清晰公用管道部分的内壁，将底漆切换成面漆
7、依次对工件进行面漆的喷涂
8、待个喷涂面漆的工件流转至上/下料工位，中转台取出工作，工作人员用叉车运输至存放区，同时放一个新的工件，操作完成后，叉车离开工作区域，并操作按钮，给系统发出信号，系统才可以继续运行，中转台将新的工件送至工装小车。
9、待新的工件流转至喷漆工位，喷枪清洗公用管道部分的内壁，将面漆切换成底漆。
10、重复以上步骤
现在喷油厂以自动喷涂设备智能化代替人工劳力的专用工具。自动喷涂设备力度均匀、速度快、喷涂效率高，减少了大量的时间及劳动力。
那自动喷涂设备有哪些注意事项呢？
1.禁止带火种入内和在车间内吸烟。涂料调配时注意不要使铁器碰撞，以免产生火花
2.保证供漆室的排风工作正常，确保无尘车间内溶剂蒸汽及时排出室外。
3.保证喷漆室的抽风正常，停机时先停喷枪，完成清洗工作后再关风机。
4.如果供、排风系统停止工作，请打开可以开启的所有门窗，并撤离无尘车间。待送,排风系统正常运转后再进入车间处理遗留问题。
5. 在涂装作业区工作请戴好防毒口罩或面具。不要用调漆的稀料洗手，防止损伤皮肤。
6.不可以用有机溶剂擦拭清洗机械设备，尤其是静电除尘设备。
7.不要触摸工作中或刚刚停止工作的发热元件如电热管和UV灯等。
8.不要将工件和工具随意放置在传动的机械如链条、轮轴等上面。不要触摸正在传动的机械元件。
9.不要触动不属于自己操作的设备和电器控制开关。
自动喷涂流水线指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线工具。那么我们一般需要怎么去判断自动喷涂流水线的好坏呢？
下面给大家分享判断自动喷涂流水线好坏的方法如下：
1、用途。优质的自动喷涂设备用途广泛、适用性强，专业喷涂针对性强，产量高，能达到高品质、率喷涂。
2、操作。随着科技的进步，自动喷涂设备完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面。
3、效率。配合工件旋转治具盘或台链式输送机，可获得率高品质的产品。
4、调试。选择一款自己能够驾驭的产品，一般工件调试在15分钟内完成，避免了以往繁琐的程序清单。
