随着建设绿色工厂的号召，越来越多的工业机器人加入生产线，自动喷涂设备是制造业中常见的工业机器人，随着喷涂设备的日益使用，喷涂问题不断出现。
自动喷涂设备常见喷涂问题及解决办法:
①、喷涂机器人喷涂后的产品起粒怎么办?这种情况就是喷涂料中混入杂质。喷枪未洗净前换不同类型的油漆。喷嘴压力过大，口径太小，距离物面太远。油漆加入稀释剂后放置时间过长。未充分搅拌和静置。
解决方案：保持施工场所清洁。不同类型油漆不能混合使用。选用适当的口径，喷涂距离不宜超过25mm，放置时间不宜过长，稀释不宜多。充分搅拌和静置。
②、喷涂机器人喷涂后产品局部失光是怎么回事?这是由于喷涂料的稀释不足干的太快，漆膜过厚。使用不配套稀释剂。基面粗糙不平。施工环境温度太低，湿度太大。
解决方案：按正确比例配比,掌握好漆膜厚度。夏季加大稀释比例。将基面处理平整，打磨好底漆。保证好施工场所温度湿度符合要求。
③、喷涂机器人喷涂后产品气泡是什么原因?物面含水率高，温度高。空压机或管道有水分。腻子对物面封闭不良。加入固化剂后放置时间过短。
解决方案：表面干燥，勿阳光暴晒。使用油水分离器分离。选质量好的腻子。放置10-20分钟为宜，分来两次喷涂，表干后重涂。
自动化喷涂设备常见的喷涂问题及解决方法，就为大家简单介绍到这里了，如果喷涂设备出现上述问题，可以按照上文解决方案处理相关喷涂质量问题。如果问题不能得到及时解决，也可以咨询喷涂设备供应商获取有效的解决方案。
电子自动烟喷漆设备简单要求，电子烟自动喷油设备目前市场比较杂,高端电子烟喷涂设备极少,一般都是简单装修隔离涂装设备,有的甚至无尘车间都不需要制作;主要控制成本能生产;电子烟虽然小但是你想要把他做好,还是需要做些无尘车间,产量良率会高很多;设备车间做好产量良率可以控制在99%；下面我来给大家介绍下电子烟喷漆设备流程;
电子烟处理以后请过表面清洗超声波清洗;脱水;擦拭-上自动线-静电毛刷-静电除尘-喷漆底漆-烘烤10分钟-中漆-8-10分钟-面漆25-30分钟-或者UV,烘烤温度在160-180°烘烤；下件-检验包装；电子烟喷涂设备速度快,靠产量,可以出货25-30万件;
自动喷漆设备喷出来产品为什么会出现色差,创伟达来告诉大家这个秘密,由于我们国内的线体大部分都是普通要求自动喷涂设备线体,基本没有太大要求,追求低廉价位,关键是价格产品附加值低,相对应设备要求也会低些.由于使用喷枪都是普通喷枪进气管只有一根,加上喷枪长时间时候喷枪,油漆口会干掉,油漆本身里面含有固化剂,使油漆固化时间更快,长时间这样使用,会导致气压不稳,枪口干掉固化,油漆会变浅谈,也就是所谓色差就出来了,每批出来都是有不一样. 要想改变这样方式;我们要更换喷枪一个方面,还有一个方面简单,加上散喷,快速散喷,可以设置时间,0.1-0.2秒散喷,甚至更短,让喷枪一直保持原有状态,自动喷漆流水线喷出来产品就不会出现色差了
自动喷漆设备的操作流程
1、工作人员使用叉车将工件运送到喷漆中转台
2、待叉车完全退出后，中转台校正位置，将工件送至工装小车
3、地链拖动工装小车逆时针方向运转，将工件运送到机器人喷涂工位
4、机器人在喷涂工位进行喷涂，同时工作人员继续向中转台运送工件；操作完成后，叉车离开工作区域，并操作复位按钮，给系统发出信号，系统才可以继续运行
5、重复1-4步骤，知道地链工装小车载满工件
6、工件底漆喷涂万恒后，喷枪清晰公用管道部分的内壁，将底漆切换成面漆
7、依次对工件进行面漆的喷涂
8、待个喷涂面漆的工件流转至上/下料工位，中转台取出工作，工作人员用叉车运输至存放区，同时放一个新的工件，操作完成后，叉车离开工作区域，并操作按钮，给系统发出信号，系统才可以继续运行，中转台将新的工件送至工装小车。
9、待新的工件流转至喷漆工位，喷枪清洗公用管道部分的内壁，将面漆切换成底漆。
10、重复以上步骤
