电子自动烟喷漆设备简单要求，电子烟自动喷油设备目前市场比较杂,高端电子烟喷涂设备极少,一般都是简单装修隔离涂装设备,有的甚至无尘车间都不需要制作;主要控制成本能生产;电子烟虽然小但是你想要把他做好,还是需要做些无尘车间,产量良率会高很多;设备车间做好产量良率可以控制在99%；下面我来给大家介绍下电子烟喷漆设备流程;
电子烟处理以后请过表面清洗超声波清洗;脱水;擦拭-上自动线-静电毛刷-静电除尘-喷漆底漆-烘烤10分钟-中漆-8-10分钟-面漆25-30分钟-或者UV,烘烤温度在160-180°烘烤；下件-检验包装；电子烟喷涂设备速度快,靠产量,可以出货25-30万件;
自动喷涂设备目前也是一个非常成熟一个设备,但是在制作中间有时候遇到一些小小问题,但是不能说他不能用,只是不好用,稍微不注意有时候在生产中会反复出现一些小毛病,生产中工人停机维修,维修好了以后过了不多久问题又出现了,这是大家要注意了,如果一个配件位置连续2次以上维修,而且时间又不是很长,这时你要考虑不是配件问题了？是自动喷漆设备设计与制造中间环节出了问题,一般一个配件至少使用1年以上,其实就是一些很小细节,你不去注意出现问题,其实设备设计制作都是有很多原理,每个厂家都是更好的东西展现给大家，好用，重要点就是维修方便,要人性化，有的师傅在制作喷涂设备中间肯本不考虑维修问题？只管自己好做事?没有想到总设备会坏掉的,任何东西都是有生命的,坏掉以后才想到维修高坏人,维修成本高,找多少人都不愿意接这个活,要整改,这时候才发现,问题所在,改设备,耽误生产,造成严重损失,在这里我要提醒大家一定注意一些细小细节,决定后面设备维修使用成本,这个是非常关键问题？在制作自动涂装设备中我们一定要注意这些问题所在,切记不可马虎？一定注重人性化,好用,不怕坏,坏了好维修,很快维修,不会耽误生产？具体需要详细技术资料欢迎厂家过来浅谈，学校一起探讨自动喷涂设备制作中一些问题所在?
自动喷漆设备的操作流程
1、工作人员使用叉车将工件运送到喷漆中转台
2、待叉车完全退出后，中转台校正位置，将工件送至工装小车
3、地链拖动工装小车逆时针方向运转，将工件运送到机器人喷涂工位
4、机器人在喷涂工位进行喷涂，同时工作人员继续向中转台运送工件；操作完成后，叉车离开工作区域，并操作复位按钮，给系统发出信号，系统才可以继续运行
5、重复1-4步骤，知道地链工装小车载满工件
6、工件底漆喷涂万恒后，喷枪清晰公用管道部分的内壁，将底漆切换成面漆
7、依次对工件进行面漆的喷涂
8、待个喷涂面漆的工件流转至上/下料工位，中转台取出工作，工作人员用叉车运输至存放区，同时放一个新的工件，操作完成后，叉车离开工作区域，并操作按钮，给系统发出信号，系统才可以继续运行，中转台将新的工件送至工装小车。
9、待新的工件流转至喷漆工位，喷枪清洗公用管道部分的内壁，将面漆切换成底漆。
10、重复以上步骤
现在喷油厂以自动喷涂设备智能化代替人工劳力的专用工具。自动喷涂设备力度均匀、速度快、喷涂效率高，减少了大量的时间及劳动力。
那自动喷涂设备有哪些注意事项呢？
1.禁止带火种入内和在车间内吸烟。涂料调配时注意不要使铁器碰撞，以免产生火花
2.保证供漆室的排风工作正常，确保无尘车间内溶剂蒸汽及时排出室外。
3.保证喷漆室的抽风正常，停机时先停喷枪，完成清洗工作后再关风机。
4.如果供、排风系统停止工作，请打开可以开启的所有门窗，并撤离无尘车间。待送,排风系统正常运转后再进入车间处理遗留问题。
5. 在涂装作业区工作请戴好防毒口罩或面具。不要用调漆的稀料洗手，防止损伤皮肤。
6.不可以用有机溶剂擦拭清洗机械设备，尤其是静电除尘设备。
7.不要触摸工作中或刚刚停止工作的发热元件如电热管和UV灯等。
8.不要将工件和工具随意放置在传动的机械如链条、轮轴等上面。不要触摸正在传动的机械元件。
9.不要触动不属于自己操作的设备和电器控制开关。
