公司产品包括各种电子产品流水线、生产线、装配线、烘干线、电子联装设备、涂装设备相关辅助配套设备等，公司自成立以来，不断吸取国内外的技术经验，“以人为本，开拓创新”，研制出合乎客户需求的工业自动化设备。 敬业的体能人，始终以“严要求、优品质、高服务”为宗旨，以“国际化、标准化、专业化”为目标，热情为国内外客户提供服务！欢迎新老客户来电咨询
流水线选用不锈钢焊丝应注意哪些?
在流水线生产过程中，选用不锈钢焊丝也是一个特别很是关键的事项。这里为您介绍选用不锈钢焊丝时应细致的五个题目。
不锈钢焊丝包括钨极惰性气体珍爱焊用添补丝和焊丝、金属极气体珍爱焊用焊丝、埋弧焊用焊丝(焊带)以及用于其他焊接方法的焊丝，所以焊缝金属的性能还取决于所选用的珍爱气体和焊剂以及所选用的焊接工艺规范。
有关铁素体和铁素体数(FN)的题目与在不锈钢焊条中所阐述的雷同(但因为所用焊接方法和焊接工艺条件的不同，对熔敷金属的化学成分和铁素体含量也有很大影响。
1、钨极惰性气体珍爱焊(GTAW)时，焊丝与熔敷金属化学成分的差距**小，由此，根据焊丝化学成分计算的铁素体含量与从熔敷金属上测得的铁素体含量之间差异**小。GTAW焊时碳有些损失，大约在0.02%左右，约为含碳量的一半。如焊丝的含碳量为0. 06%，熔敷金属的含碳量为0.04%装置流水线，氮可能增长，约为0.02%;其他元素转变不大。
2、金属极气体珍爱焊(GMAW)时，碳损失较低，仅为GTAW损失的1/4左右，然而，渗氮要紧张得多，约为0. 04%(相称于损失3～4 FN)。氮的增长一样平常取决于焊接工艺，偶然可高达0. 15%或更高。这时可导致ER308和ER309类添补金属的焊缝中只有很少的铁素体。
3、对气体珍爱焊用焊丝，假如要求熔敷金属有肯定的铁素体含量，则必须通过选择焊丝的化学成分来获得。在300系列的添补金属中，ER308、ER308L和ER347焊丝的潜在铁素体含量近似于10 FN，对于ER309焊丝，铁素体含量近似于12 FN，对于ER316和ER316L焊丝，则铁素体含量近似于5 FN。装置流水线设备围绕这些中心点，铁素体含量可能是±7 FN。因为采用不同的焊接方法和工艺所引起的化学成分的转变，熔敷金属的铁素含量会降落。
4、焊丝和添补焊的工艺性(使用性能)
当采用GTAW时，优先采用直流，电极接负，对于厚度小于1.6 mm的板材，优先采用氩气为珍爱气体，由于这时薄板的熔穿倾囱性小。对于较大厚度的板材或主动焊，保举采用氩和氦的混合气体，由于此时熔深大，成形好。
当采用GMAW时成都人事考试网，通常采用直流，焊丝接正极app 开发，对于射流过渡的珍爱气体，通常采用氩气或氩和少量氧的混合气体。对于短路过渡，经常采用氦十氧和二氧化碳所组成的珍爱气体，能够进行焊接的**小厚度为3. 2～4.8 mm。高的含碳量(从0.30%增至0.56%)可改善焊缝金属的润湿性，再增长硅，会进一步改善焊缝金属的润湿性。
5、焊缝金属的力学性能
不锈钢焊缝金属的力学性能，包括抗拉强度、弯曲性能和低温冲击韧性，与焊接过程中的各种参数有关，如电流、电压、焊速、珍爱介质、母材的化学成分等。假如选用得当，可在上述参数很宽的转变范围内提供****焊缝。对在低温下应用的焊缝，通常GTAW和GMAW所产生的焊缝金属冲击韧性一样平常均优于SMAW和SAW所产生的焊缝金属。
涂装流水线的组成
涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
1、前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
2、喷粉系统
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较****，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
3、喷漆设备
吉亿特公司生产的油漆喷涂，采用了油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
4、烘炉
烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是****涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。吉亿特公司生产的热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到****国家同类产品的性能指标。
5、热源系统
热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。本公司生产热源的循环风机为特制耐高温风机，它有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。
6、电控系统
涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中**常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
7、悬挂输送链
悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。该积放式悬输机，具有造价低（约为国内同类产品的1/3）、承重大、节省场地等优点。涂装流水线主要由前处理设备、喷漆设备、热源系统、悬挂输送链等几部分组成。
涂装自动化设备：涂装烘干线，皮带网带线、?输送机是涂装输送线的简称，是运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，并进行输送式烘干，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。另分为隧道式涂装线、悬挂式涂装线等。
涂装生产线的材质有：橡胶、不锈钢网带、皮带、链条、硅胶、PVC、PU、UV等多种材质，除用于普通物料的输送干燥外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送、干燥。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。