流通循环的空气能达到的效果不仅是使物体受热均匀，还能够将物体四周的水蒸气一并带走。所以，一旦我们增加了烘干房里的空气流通速度，产生的结果不仅仅是空气吸收蒸发水分的能力提高了，还有及时带走物体四周充斥的水蒸气。但是这也有个度，一般来讲，根据研究，空气循环流通的速度在3-5m/s之间是很好的。比起前面两种事后的办法，这一个办法能够在进行烘干的同时，而且这本来就是烘干的一个环节，不会增加额外成本。它的问题是这个速度，不同的环境下可能会产生偏差，要找准还是有一定困难的。
如果说觉得机的成本太大，还有一种平价的替代方式。我们可以安装一些通风管来给烘干房，这样成本就会直线下降。但是，也有许多缺陷，比如说通风管排湿气的量肯定不彻底，只能进行一些粗糙的排放。另外，重要的是，它只能进行单纯的排放，而无法像机一样控制住湿度的变化范围。
静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较，具有的显着优势，不需稀料，施工对环境无污染，对人体害。因此在我们日常加工中存在有良好的使用，那么下面就让小编为大家介绍一下关于设备的加工能力吧。 1、提高喷涂死角的能力，以适应某一种特别难喷的工件。 2、提高喷涂工效、提高粉末利用率、提高喷涂产品的成品率。 3、原有静电喷塑机性能落后或老化，或故障率高，需要更换。 4、原有静电喷塑机已过保修期，维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修。
涂装生产线固化工序生产 这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。 对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。 所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。