热压罐固化成型工艺
诸城市日通机械有限公司是生产压力容器专业生产企业，主要从事一、二类压力容器，硫化罐、热压罐、木材防腐罐、橡胶硫化罐、电加热硫化罐生产制造。作为热压罐厂家，下面跟大家分享下热压罐固化成型工艺。
热压罐固化成型工艺：由热压罐和工装系统构成的成型制造外部温度场、压力场及其作用时间，由构件复杂结构及材料相变特性构成的内部热力场等。热压罐成型工艺是特殊领域用复合材料构件的重要制备方法之一，工艺过程涉及热和压力在多相材料体系间复杂的相互作用，并影响复合材料成型质量。
热压罐成型的工艺过程：
①模具准备，模具要用软质材料轻轻擦拭干净，并检查是否漏气。然后在模具上涂布脱模剂；
②裁剪和铺叠，按样板裁剪带有保护膜的预浸料，剪切时须注意纤维方向，然后将裁剪好的预浸料揭去保护膜，按规定次序和方向依次铺叠，每铺一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实，赶除空气；
③组合和装袋，在模具上将预浸料坯料和各种辅助材料组合并装袋，应检查真空袋和周边密封是否良好；
④热压固化，将真空袋系统组合到热压罐中，接好真空管路，关闭热压罐，然后按确定的工艺条件抽真空、加热、加压固化；
⑤出罐脱模，固化完成后，待冷却到室温后，将真空袋系统移出热压罐，去除各种辅助材料，取出制件进行修整。