玻璃瓶的生产过程检验的内容
接下来主要介绍玻璃瓶的生产过程检验的内容，主要包括六个方面。接下来山东彩色酒瓶批发厂家详细介绍：
一：模具图纸的核实
设计师设计好图纸之后，要进行图纸检验，检验是口子高度；口子内外径；瓶身高度；瓶底刻字是否正确；瓶身图案是否正确；容量是否正确；料重是否正确；
二：模具的检验
模具生产完成应检验吹气头 、漏斗、闷头、芯子、口模、初模、底模、成模、是否齐全及配套
三：样品的检验
由模具上机生产样品，抽检3-5个样品进行检验；检验是口子高度；口子内外径；瓶身高度；瓶底刻字是否正确、清晰；瓶身图案是否正确、清晰；容量是否正确；料重是否正确；等符合图纸；应力是否达标。
四：生产检验
在玻璃瓶生产过程中，每隔2-3小时 每模抽检2-3个玻璃瓶进行检验 ，在此检验玻璃瓶容量 、料重、口子内外径是否符合。瓶身是否产生过多气泡、瓶颈是否歪斜、瓶底是否走料均匀 ；瓶身及肩膀处是否料薄；合缝线的粗细是否符合标准、应力是否达标等检验。
五：烤花及喷涂加工检验
（1） 核对花纸的图案、文字以及尺寸是否正确；喷涂瓶核对瓶身颜色是否正确；
（2）瓶子经高（低）温炉之后须检验画纸附着力是否达标，喷涂附着力是否达标；画纸是否起泡
六：生产完成及注意事项
（1）喷涂及烤花瓶尽量使用纸箱加隔板来装箱，避免运输过程中路途颠簸损坏酒瓶 ，隔板的作用防止因路途颠簸造成酒瓶之间的摩擦使之图案及喷涂脱落，影响使用。
（2）酒瓶存放应避免潮湿环境，以免引起喷涂及花纸脱落