为能保证白刚玉材料的研磨和生产效果，我们可以控制这些密度的匹配性，但生产速度可能会因此减慢，会很容易影响这种材料的研磨速度。现在我们选择白刚玉作为研磨材料时，一定要考虑到这些条件，才能掌握加工研磨的效果。在适当的控制下，一定注意这一工艺和选择。只有合适的研磨工艺才可以分为较好的控制密度，才能满足加工材料的市场需求。
首先我们都知道白刚玉都是耐磨性和硬度在磨料上都是排名靠前的，因此作为磨料来说，具有这两种特性就足以在磨料行业上立足，而白刚玉还有一个比较大的好处，那就是对工人的身体没有危害，这一点就远远超过其它磨料，因为白刚玉的的粉尘非常少，因此就不会对工人们有危害了，因为这些原因，白刚玉在磨料行业上的影响力才会那么大。而白刚玉在耐火行业，只是单纯的因为耐火性能比较好，而且比较硬，因此可以作为一些高级耐火材料来使用，由此而看，白刚玉在耐火行业上面的作用还是比较少一些，因此在耐火行业的影响力也就会低些。
白刚玉的质量好坏在使用的过程中会直接影响客户的选择，客户也是深有体会，如做磨料使用寿命不长易破裂，做耐火材料容易粉化爆裂等等。虽说影响白刚玉质量有很很多因素，但不得不说原材料的好坏对它有着决定作用。
经过不断的技术改进和工业试验，白刚玉磨料得到了广大用户的认可。白刚玉硬度高，自锐性好，研磨抛光性能好。同时，经过技术改进，生产成本略有降低。在白刚玉电熔过程中，由于化学反应、均匀多晶转变、晶化和共晶等原因，白刚玉变得复杂起来。然而，白刚玉主要是通过粉末的大表面积和表面能来实现的。在制备过程中，粉末表面和内部都存在各种缺陷。