在施工的时候吊车如果出现超载的现象，是非常危险的，为了保证不出现超载，要有保护装置，在吊车上面可以安装限载设备，使用限制起重机荷载重量超过的时候，这个设备会自动的报警，而且载荷重量在超过规范的值可以限制器就动作，可以自动的切断吊车的电源，导致停止吊运，这种设备有很多种类，有机械式，也有电子式等。

还有综合限制器是吊车重要的保护装置，就是吊车的臂架使用的，主要是载荷检测器与臂长检测器、角度检测器等等计算机设备构成，都是智能算话使用的，只要达到一定的衡量就会发出预警信号，如果直接超过综合量，会自动的停止电源。

设备搬迁吊装

1、进入工地的工作人员必须配戴帽；

2、吊车进入吊装状态吊臂下不准工作人员停留；

3、立柱吊装完毕，操作员未完全紧闭地脚螺栓螺母时立柱不得于吊车脱离；

4、工作人员在攀登高空，实施高空作业时必须配戴带同时使用绳，以防产生意外。

起升或下降

（1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（acs系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。

（2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。

（3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。

（4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。

但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

（5）在起重作业时要注意鸣号警告。

（6）在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。

（7）在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的距离为：①6.6kv为3m②66kv为5m③275kv为10m。

（8）若两台吊车共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台吊车性能、速度应相同，各自分担的载荷值，应小于一台吊车的额定总起量的80%；其重物的重量不得超过两机起重总和的75%。

起重机械作业中常常需要多人配合，共同进行。一个操作，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调、互相照应。作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业人员之间的密切配合，通常存在较大的难度。

起重机械的上述工作特点，决定了它与生产的关系很大。如果对起重机械的设计、制造、安装使用和维修等环节上稍有疏忽，就可能造成伤亡或设备事故。一方面造成人员的伤亡，另一方面也会造成很大的经济损失。