凉凉胶隔热中间漆
油漆生产工艺流程
1. 配料
配料要分二次完成。首先按一定的颜料/基料/溶剂比例配研磨色浆，使之有研磨效率；分散、研磨后，再根据色漆配方补足其余组分，再进行分散混合。配料力求称量要准确。
2. 分散
颜料在漆料中分散对色漆的性能的影响 ：
，色漆首先要求颜色均匀一，如果颜料在漆料中分散不均，就会造成漆膜颜色深浅不一，影响装饰目的。
第二，颜料是固体，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就会在贮存过程中沉淀结块。
第三，色漆涂成膜，一般膜厚可达20μm以下，如颜料团粒过大，未经分散至适宜的大小则会使漆膜粗糙不平影响光泽。因此颜料的分散均匀十分重要。
分散是将配好的颜料和漆料进行混和以起到使颜料初步湿润分散作用，同时也为下一道研磨做准备。
3. 研磨
研磨工序是在剪切力作用下，将颜料团块及颜料本身凝结及包含的空气泡撕碎排出，将较大的粉料颗粒研磨成所规定的细度。获得颜料在漆料中分散均匀细微的色浆。
研磨设备主要有砂磨机、球磨机、三辊机等.
不同研磨设备研磨工艺参数不同。
研磨粘度：三辊机>球磨机>砂磨机 研磨细度：三辊机>砂磨机>球磨机 研磨效率：砂磨机>球磨机>三辊机 清洗难易：三辊机>球磨机>砂磨机4. 调漆 调漆是用搅拌设备将色浆与树脂溶液、溶剂、助剂及涂料所需其他组份混合，配制成色漆的过程。调漆设备可采用带搅拌的容器.
4. 过滤 过滤工序目的在于清除去未研磨细的颜料粒子及生产过程混入的杂质、漆皮等。过滤设备主要由板框过滤机、离心过滤机、袋式过滤机等
组成特点：该漆由高分子合成树脂、隔热材料、玻璃微珠、颜料、填料、添加剂（不含铅等重金属元素）组成
该漆是用新型隔热材料，采用薄涂膜层的形式，达到隔热降温的效果。尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、储油罐，各类化工原料罐等可减少原降温措施所需要的能源消耗（如用喷淋装置使油罐在夏季高温环境下保持一定的较低温度），并改善了环境。该产品主要是利用漆膜中的特种成份，如隔热材料、增白剂、高分子树脂等。将日光等热量隔绝、反射，以达到隔热效果，使物体表面和内部有明显温差，降低温度，隔热效果好，同时对金属表面、外表具有很好的防腐作用
1、凉凉胶隔热底漆代替了传统红丹防锈漆，底漆中加入了防锈漆及防锈材料和隔热填料等
2、凉凉胶隔热中间漆具有底、面相结合的良好附着力，同时增强防腐效果
3、凉凉胶隔热面漆涂在表面层，起隔热、防腐、反射、能代替喷淋、有高性能的防腐作用
施工工艺:
1、钢结构件及非金属表面进行处理无锈、油、灰尘等即可涂刷
2、可采用刷涂、喷涂、滚涂方法
3、在旧设备上采用，需去除起松脱落的旧漆皮、锈层、灰尘、油污等，用磨光机或钢丝刷，砂纸打磨完，完好的旧漆皮可以保留，进行刷涂
4、对于腐蚀严重的钢件表面，可采用70-T带锈涂料或者88-1除油除锈磷化液刷涂一道，待24小时实干后，在进行涂刷
5、涂装间隔时间，底漆涂刷后隔24小时一道，再涂中间漆、面漆。每道漆间隔24小时即可
6、施工中注意防止下雨，表面有露水不可涂刷。保管在防火、通风、透气干燥处
安全注意事项：
任何油漆施工中均应保证提供一下措施
1、避免接触皮肤和眼睛
2、如果油漆接触到皮肤，应用温水以及（或者）适当的清洗剂清洗，如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。保证良好的通风
3、涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在临近地区吸烟
4、现场准守一切健康安全规定
包装规格：主漆 24kg一桶 固化剂4kg一桶
配比：6:1（重量比）