水泥固化技术是将废物和水泥混合，经水化反应后形成坚硬的水泥固化体，从而达到降低废物中危险成分浸出的目的。可以用作固化剂的水泥品种很多，通常有普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矾土水泥和沸石水泥。水泥固化过程中，由于废物组成的特殊性，常会遇到混合不均匀、过早或过迟凝固、操作难以控制、产品的浸出率高、固化体的强度较低等问题。为改善固化条件，提高固化体的性能，固化过程中需视废物的性质和对产品质量的要求掺入适量的添加剂。
其他添加剂
为使固化体达到良好的性能，还经常加入其他成分。例如，过多的硫酸盐会由于生成水化硫酸铝钙而导致固化体的膨胀和破裂。如加入适当数量的沸石或蛭石，即可消耗一定的硫酸或硫酸盐。为减小有害物质的浸出速率，也需要加入某些添加剂，例如，可加入少量非单质硫化物以有效地固定重金属离子等。
固化块的成型工艺
主要目的是达到预定的机械强度。并非在所有的情况下均要求固化块达到一定的强度，例如，对最终的稳定化产物进行填埋或贮存时，就无须提出强度要求。但当准备利用废物处理后的固化块作为建筑材料时，达到预定强度的要求就变得十分重要，通常需要达到100 kg/cm2以上的指标。
以水泥为基本材料的固化技术最适用于处理无机类型的废物，尤其是含有重金属污染物的废物。由于水泥所具有的高pH，使得几乎所有的重金属形成不溶性的氢氧化物或碳酸盐形式而被固定在固化体中。研究指出，铅、铜、锌、锡、镉均可得到很好的固定。但汞仍然主要以物理封闭的微包容形式与生态圈进行隔离的。要想地估计某种特定的废物是否能够被有效地固定于水泥结构之中是相当困难的。对于重金属水泥固化过程的化学机理，关于铅与铬研究得较多。研究结果指出，铅主要沉积于水泥水化物颗粒的外表面，而铬则较为均匀地分布于整个水化物的颗粒之中。
另一方面，有机物对于水化过程有干扰作用，减小最终产物的强度，并使得稳定化过程变得困难。它可能导致生成较多的无定型物质而干扰最终的晶体结构形式。在固化过程中加入黏土、蛭石以及可溶性的硅酸钠等物质，可以缓解有机物的干扰作用，提高水泥固化的效果。
水泥固化剂的功能特性1、坚硬耐磨思诺混凝土密封固化剂与混凝土中的游离钙离子发生反应生成混凝土中起主要强度作用对的碳酸钙化合物（C-5-H），提高混凝土的强度、硬度。2、有效密封思诺密封固化剂将混凝土密封成一个立体的三维结构的密实、坚固的整体，填补混凝土的毛细孔，有效抑制外界污染物进入，提高、延长混凝土的寿命。3、抗化学侵蚀凝胶状结构与材料独具的特性让使用后的混凝土表面变得坚密光滑，能有效一直和抵抗化学物质进入到混凝土，防止化学品侵蚀破坏混凝土性能。4、彻底防尘密封固化剂与混凝土中的钙盐等物质结合，有效组织混凝土的沙化、灰化，使混凝土地面不产生灰尘，保护设备不收尘埃的侵扰，保持场所的洁净。5、抗老化不会变黄，抗白化现象，一般的地坪经过长时间的使用后，表面颜色变化明显，而混凝土固化地坪越使用越亮丽。6、呼吸功能阻止大多数的固化及液化杂质进入混凝土中，但同时又允许气体和水自由流通，让混凝土得以“呼吸”从而避免气泡、脱皮、龟裂等混凝土不良现象。7、光亮防滑经处理后，基层好的地面会出现迷人的亮丽色泽，同时具有防滑功能。并且随着使用时间的推移，人工使用造成的不断摩擦抛光，与使用越光亮。8、耐用易维护耐用且免后期维护，一次施工，防护，是一种使用后不需要重复维护的地坪材料。完工后，日常维护只需清水拖洗即可，且污渍、油渍易清洗。9、绿色环保无色、无味、不含VOC、不燃、无毒、符合当今环保、健康、安全的理念。施工简单，可，可一边生产，一遍施工，快速投入使用。不拖工厂后腿。10、渗透能力强的渗透能力，可渗透到混凝土层3-8cm，有效的从内部封堵混凝土毛孔，使混凝土更加坚实耐用。提高混凝土强度、硬度。